[实用新型]平面分段流水线固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于造船技术领域，涉及一种船体平面分段制作的固定装置，具体涉及一种船体制作车间平面分段流水线的固定装置。

背景技术

船体分段在车间制作过程中，都是由零件到部件，再由部件到组件，最后制作成一个完整的分段。在制作过程中，为了提高分段的制作效率，目前都引入了平面分段流水线，简称FCB流水线。为了进一步提高FCB流水线的生产效率，简化T排及型材的在板架上的定位时间，设计出FCB流水线固定装置。当FCB拼完板后，直接划线定位，按照板架划好的理论线提前装好FCB流水线固定装置，然后直接吊装T排或者型材进行定位焊。然而此前操作工艺较为繁琐，费时、费力，还需要使用角钢或者方钢作为支撑，不仅浪费船舶材料，还提高了造船的成本，因此需要进一步改进从而提高FCB流水线的生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、安装方便、T排及型材定位方便快捷的平面分段流水线固定装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种平面分段流水线固定装置，其特征在于：该固定装置包括用于夹持平面分段流水线拼板的固定夹和用于防止装配的T排及型材倾倒的防倾板，固定夹是由一角钢和两块扁钢焊接而成的横向截面呈U形的结构，固定夹的上部设有用于夹紧拼板的夹紧机构，防倾板固定设置在固定夹上。

作为改进，所述扁钢焊接固定在角钢的腹板与角钢的底板相平行，扁钢端部焊接时与角钢开口处齐平，方便T排及型材插入的开口中。

作为改进，所述防倾板是由大小相同的两根角钢组成，两根角钢呈90°对称焊接于扁钢的上表面、位于开口的左右两侧。

作为改进，所述夹紧机构是由螺母和配套的紧固螺栓组成，扁钢上开设有供螺母置入并焊接固定的圆孔。

再改进，所述螺母为二个，紧固螺栓为对应的二个，圆孔为相应的二个，分别开设在扁钢的端部、位于防倾板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：可有效保证分段T排及型材的快速、简便、准确地进行定位焊，免除了传统的使用废料或者其他材料进行定位焊做支撑，不仅减少了焊接定位时间，还节省了支撑材料，大大缩短了操作工艺流程，提高劳动生产率。本实用新型结构简单、安装方便，使得T排及型材快速定位，提高了FCB流水线的生产效率，在节省材料的同时也降低了造船成本，并且本实用新型的固定装置能够重复永久使用，保养使用成本低，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示，本实施例的平面分段流水线固定装置，该固定装置包括用于夹持平面分段流水线拼板的固定夹1、用于防止装配的T排及型材倾倒的防倾板2和夹紧机构，本固定装置的所有零件材料均为钢质，材质等级Q235-A，固定夹1是由一角钢1和两块扁钢5焊接而成的横向截面呈U形的结构，角钢1的规格为L100×63×6，长度为330mm；扁钢5的规格为10mm厚×145mm长×94mm宽，扁钢5焊接固定在角钢1的腹板与角钢1的底板相平行,端部与角钢开口处齐平；防倾板2是由大小相同的两根角钢组成，两根角钢的规格为L63×63×5，两根角钢呈90°对称焊接于扁钢5的上表面、位于开口121的左右两侧，用于防止需要焊接定位的的T排及型材倾倒；夹紧机构设置在扁钢5上，是由二个螺母3和配套的二个紧固螺栓4组成，扁钢5的端部开设有圆孔，螺母3直接焊接在扁钢5的圆孔中固定，使用时通过紧固螺栓4的上下调节，起到夹紧钢板的作用，螺母3的规格为：六角螺母C级（GB/T41-2000）M18性能等级5级，紧固螺栓4采用六角头螺栓，C级（GB/T5780-2000），螺纹规格d＝M18，公称长度l＝80mm性能等级4.8级，表面不作处理。

使用时，将固定夹1扣在FCB流水线拼板的板边上，将T排及型材的腹板伸入扁钢5及角钢1的开口121，通过二块防倾板2进行防倾保护，定位后通过紧固螺栓4拧紧固定。本实用新型可保证分段T排及型材能够快速、简便、准确地进行定位焊，减少了焊接定位时间及节省了支撑材料，缩短工艺流程，提高劳动生产率。