[实用新型]一种自动装盒封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封口装置，尤其是一种自动装盒封口装置。 

背景技术

随着工业自动化程度的不断深入，大量流水线设备代替人工，但是在整理封装的环节，基本还是手工操作，尤其是像手套、衣服、扑克牌等装盒前需要整理的，还摆脱不了人工的参与，导致生产成本高，而且与上游的生产速度不匹配，不能实现7*24的连续工作，导致生产效率较低，因此需要一种自动封口的装置来取代人工。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以自动完成整理、装盒、封口动作的装置。 

本实用新型采用如下技术方案： 

本实用新型公开了一种自动装盒封口装置，其包括机架、设置在机架一侧的封口传输带、与封口传输带平行设置的导轨、用于闭合箱盖片的气缸组以及用于定位箱盖片的导杆，所述封口传输带由封口电机带动，还包括与封口装置配合使用的整盒机构，所述整盒机构设置在封口传输带前端，所述整盒机构包括：设置在机架一端的理箱架、位于理箱架底部的取箱吸盘，所述理箱架和取箱吸盘之间设置有封口传输带和导轨，所述封口传输带上设置有整箱杆，还包括与封口装置配合使用的装盒机构，所述装盒机构包括传输带、固定设置在传输带上的载物盒，所述传输带由送料电机带动，所述载物盒的盒底通过卸料气缸可以向下打开，所述盒底通过扭簧复位，所述落料气缸下方设置有接料斗，所述接料斗设置有推送气缸。

进一步说，还包括控制气缸组工作的控制单元。 

本实用新型积极效果如下： 

本实用新型可以自动完成封口动作，直接可以与上游设备连接形成自动化生产，也可以半自动化运行，设备自动完成封口动作，减少大量人工。

在封口机构上游加装整箱机构，这样可以由箱体展开开始，一直到封口进一步减少人工。 

在封口装置对应位置设置送料装置可以避免人工装填，进一步达到自动化的要求。 

在加上控制单元的整体控制，人工将需要包装的产品放到载物箱内，设备自动完成后续的整理、装盒、封口，减少大量人工，可以7*24连续工作。 

附图说明

附图1为本实用新型实施例1俯视结构示意图； 

附图2为本实用新型实施例1封口机构结构示意图；

附图3为本实用新型实施例1侧面结构示意图；

附图4为本实用新型实施例1装盒机构结构示意图；

附图5为本实用新型实施例1包装盒整理机构结构示意图；

附图6为本实用新型实施例1包装盒整理机构取箱结构示意图；

附图7为本实用新型实施例1包装盒整理机构取箱完毕结构示意图；

附图8为本实用新型实施例1包装盒整理机构整箱结构示意图；

附图9为本实用新型实施例1载物盒复位结构示意图；

附图10为本实用新型实施例1载物盒打开整料结构示意图；

在附体中：1机架、2传输带、3载物盒、3-1盒底、3-2扭簧、4送料电机、5卸料气缸、6接料斗、7推送气缸、8理箱架、9取箱吸盘、10封口传输带、11导轨、12整箱杆、13箱盖片、14气缸组、15导杆、16封口电机、17取料气缸、18整箱压片、19整理气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步详细描述： 

如附图1至8所示，本实用新型一种自动装盒封口装置包括机架1、设置在机架1一侧的封口传输带10、与封口传输带10平行设置的导轨11、用于闭合箱盖片13的气缸组14以及用于定位箱盖片13的导杆15，所述封口传输带10由封口电机16带动。

还包括与封口装置配合使用的整盒机构，所述整盒机构设置在封口传输带10前端，所述整盒机构包括：设置在机架1一端的理箱架8、位于理箱架8底部的取箱吸盘9，所述理箱架8和取箱吸盘9之间设置有封口传输带10和导轨11，所述封口传输带10上设置有整箱杆12。 

还包括与封口装置配合使用的装盒机构，所述装盒机构包括传输带2、固定设置在传输带2上的载物盒3，所述传输带2由送料电机4带动，所述载物盒3的盒底3-1通过卸料气缸5可以向下打开，所述盒底3-1通过扭簧3-2复位，所述落料气缸5下方设置有接料斗6，所述接料斗6设置有推送气缸7。 

还包括控制气缸组工作的控制单元。 

实施例1：以手套装盒为例进行进一步说明，使用时接通电源，控制单元启动送料电机4和封口电机16带动传输带2和封口传输带10按照预设速度转动，同时气缸组14的封口气缸按照设定的时间轴顺次启闭。