[实用新型]齿形密封铣槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿形密封垫生产技术领域，具体涉及一种加工大规格齿形密封垫的齿形密封铣槽机。

背景技术

目前，齿形密封垫的生产设备依靠车床加工，其加工效率低，设备复杂，操作过程繁琐，而且在车床上加工因板材翘曲会产生齿形不规则、深浅不一的问题。另外，现有依靠车床加工的方案不能生产大规格齿形密封垫，而且加工尺寸范围及密封面宽度受限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有齿形密封垫生产设备存在的问题和不足，提供一种可以简化设备结构，提高工作效率和提高成品质量的齿形密封铣槽机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种齿形密封铣槽机，包括支架和驱动机构，在支架上部设置驱动轮和顶紧轮，所述驱动轮与所述驱动机构传动连接，所述顶紧轮与驱动轮相对设置并经传动机构与驱动气缸传动连接，在支架上部还设置有刀架机构，所述刀架机构包括刀组、滑板、升降支架及升降手轮，所述驱动机构经传动机构、滑板驱动刀组旋转，所述升降手轮螺杆穿过升价支架安装孔后与滑板配合安装并可经滑板带动刀组做升降运动。

所述驱动机构为数控伺服马达。

在支架上部设置两个驱动轮，并在驱动轮相对位置设置两个顶紧轮。

所述驱动气缸为双向气缸。

所述刀组至少包括2个动力头以及成型于动力头下的铣刀。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以作为加工大规格齿形密封垫的专业设备，其结构简单，容易实施，加工操作简单，使用效果好，齿形规则，产品质量高。

2、本实用新型改变了以往齿形垫依靠车床加工的局限性，弥补了国内不能生产大规格齿形密封的空白，使加工尺寸及密封面宽度范围不受限制成为现实，为给大型现代化工厂提供优质密封件奠定坚实的基础。

3、本设备根据需要可以加工多种齿形槽，90度齿形、圆弧齿形、波纹齿形、带内外环齿形可任意转换。

4、本设备加工的产品密封面尺寸精确，齿形槽深度任意调节，齿间距均匀，改变了以往在车床上加工因板材翘曲而产生的齿形不规则、深浅不一的现象。

5、本设备设计合理，结构紧凑，操作简单，不需要专业技术操作人员。生产效率高，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图。

图中标号1为驱动轮，2为顶紧轮，3为驱动机构，4为双向气缸，5为刀组；6为滑板，7为支架，8为升降手轮，9为升降支架，10为顶紧支架。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种齿形密封铣槽机，参见图1，包括支架7和驱动机构3，驱动机构3为数控伺服马达。参见图2，在支架7上部设置2个驱动轮1，所述驱动轮1经转轴与所述驱动机构3传动连接，在支架上还设置有顶紧支架10，并在顶紧支架10上与2个驱动轮相对位置分别设置一个顶紧轮2，顶紧支架10经传动杆与与双向气缸4传动连接，所述双向气缸4驱动顶紧支架10横向移动，进而驱动顶紧轮2向驱动轮1方向压紧，在支架7上部还设置有刀架机构，所述刀架机构包括刀组5、滑板6、升价支架及升降手轮8，所述驱动机构3经传动机构、滑板6驱动刀组5旋转，刀组包括动力头和铣刀，驱动机构3经驱动动力头驱动铣刀旋转，在金属骨架（坯料）上铣削出需要深度的槽。所述升降手轮8螺杆穿过升价支架9安装孔后与滑板6配合安装并可经滑板6带动刀组5做升降运动，以便调整刀组高度使刀组与骨架接触，并能调整铣削深度。

利用本实施例的工作过程如下：

1、将圆环板状金属骨架（坯料）放置在驱动轮与顶紧轮之间，气缸加压，骨架固定在两轮中间。

2、接通驱动轮数控伺服马达电源，调整转速，使驱动轮带动骨架匀速转动。

3、接通刀组数控伺服马达电源，调整转速，使刀组按所需方向旋转。

4、调整升降手轮，使刀组与骨架接触，实现刀具铣削，继续调整升降手轮，直到刀具铣削出需要的深度。

5、连续加工骨架一周，刀具上调，马达驱动停止，气缸回程。

6、将骨架翻面，操作上述步骤。

7、取下骨架，关闭电源。

8、齿形密封齿形槽生产工序完成。