[实用新型]一种塑料管弯管模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯管装置技术领域，尤其是塑料管弯管模具。

背景技术

在各种工用、民用建筑物及电器设备中，广泛使用各种直径的塑料管材，尤其是PVC塑料管，用于上下水管及排气管、电缆穿线管 等。根据管线发走向，须将管子弯曲成合适的角度。现用的弯管器采 用将配合直径的弹簧钢丝、橡胶棒等支撑物穿入PVC管中，或用沙石、弹簧钢丝作为填充物，在加热装置上将其加热，然后，按所需角度弯曲而成。

目前的塑料管弯管模具如本发明人授权的中国实用新型专利ZL200620114554.5的一种塑料管弯管装置，其模具的结构为包括上模和下模，上模侧面的模面为呈凸出的弧面，弧形面的形状为所弯制的塑料管的形状，下模与上模的对应侧面分别设有与所弯制的塑料管相匹配的弧面。该结构通常采用铸铁的材料，其成本高。也有发明人采用钢板材料焊接而成，然而，上模和下模与的弧面用钢板制作，其形状很难加工，因此其结构得不到推广和应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供成本低，上模和下模与的弧面容易加工的塑料管弯管模具。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料管弯管模具，包括上模和下模，上模侧面的模面为呈凸出的弧面，弧形面的形状为所弯制的塑料管的形状，下模与上模的对应侧面分别设有与所弯制的塑料管相匹配的弧面，其特征是上模和下模分别包括内设有空腔的上模壳和下模壳，上模壳和下模壳的弧面处开口，上模壳和下模壳的空腔内填充水泥混凝土，上模壳和下模壳的开口处的水泥混凝土形成光滑的弧面。

本实用新型采用水泥混凝土作为上模壳和下模壳的填充料，大大降低了模具的成本。采用水泥混凝土作为弯制塑料管的模具面，在制作时，用水泥砂浆来处理上模壳和下模壳的开口处的弧面，非常容易成型，加工难度低，且水泥混凝土的材料耐高温，不容易出现变形现象。

上述上模壳和下模壳分别为钢板材料的上模壳和下模壳。本实用新型的上模壳和下模壳采用钢板材料，各面的钢板相互焊接，水泥混凝土砂浆搅拌均匀后置入上模壳和下模壳的空腔内，人工非常容易形成水泥混凝土的光滑弧面，等水泥凝固后，制作完成。

使用时，首先把设有沙石等填充支撑物的塑料管工件，通过蒸汽预热，PVC管受热后，手动或电动启动上模， 使PVC管在上模和下模的弧面之间弯曲至设定或要求的角度和弧度时，关闭进气阀门， 打开冷却水阀门，冷却水进入成型的PVC管，迅速冷却至室温， 即完成弯管操作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用水泥混凝土作为模具的主体，人工非常容易形成水泥混凝土的光滑弧面，其成本低，效果好，具有较大的推广价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中： 1、上模   2、下模 3、混凝土11、上模壳 21、下模壳   31、弧面。

具体实施方式

如图1中，一种塑料管弯管模具，包括上模1和下模2，上模1和下模2位于工作台面上，下模2固定在工作台面上，对应的上模1位于下模2的前面，上模1设有带动上模1向下模2移动的动力装置，上模1和下模2分别包括内设有空腔的上模壳11和下模壳21，上模壳11和下模壳21分别用钢板材料焊接而成，上模壳11和下模壳21的空腔内填充水泥混凝土3，上模壳11和下模壳21的开口处的水泥混凝土3形成光滑的弧面31，上模1侧面的模面为呈凸出的弧面31，弧面31的形状为所弯制的塑料管的形状，下模2与上模1的对应侧面分别设有与所弯制的塑料管相匹配的弧面31。

本实用新型的上模壳11和下模壳21采用钢板材料，各面的钢板相互焊接，水泥混凝土砂浆搅拌均匀后置入上模壳11和下模壳21的空腔内，人工非常容易形成水泥混凝土的光滑弧面，等水泥凝固后，制作完成。其加工难度低，且水泥混凝土的材料耐高温，不容易出现变形现象。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型的公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。