[实用新型]冷却塔消雾收水装置有效
申请号: | 201420049862.9 | 申请日: | 2014-01-26 |
公开(公告)号: | CN203785526U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 李金鹏 | 申请(专利权)人: | 德州贝诺风力机械设备有限公司 |
主分类号: | F28F25/02 | 分类号: | F28F25/02 |
代理公司: | 德州市天科专利商标事务所 37210 | 代理人: | 房成星 |
地址: | 253000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却塔 消雾收水 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冷却塔辅助设施。
背景技术
与本实用新型相近的现有技术是本专利权人2012年11月12日申报,名称为“湿式冷却塔消雾收水装置”的发明专利(ZL201210449684.4)。该专利公开的冷却塔消雾收水装置设置在冷却塔原收水器以上,风机以下;装置主要由集分水室,冷凝通水管、凹凸散热片、阻水片、回水室组成,装置一端设置集分水室,另一端设置回水室,集分水室和回水室通过冷凝通水管连接,构成水循环通道,冷凝通水管上附着凹凸散热片,凹凸散热片呈V形整体结构,凹凸散热片附着于定位穿管和冷凝通水管上,凹凸散热片内侧凸面上设置阻水片。该发明通过增加冷凝通水管上附着凹凸散热片的冷凝结构设置,增大热饱和湿气与冷凝装置的接触面积,降低热饱和湿气的温度和湿度,在消雾和冷凝水回收方面取得了一定的积极效果,但距离国家消除雾霾的环保政策要求和回收节约水资源的节能降耗技术指标要求还有一定距离。
专利权人为美国马利冷却技术公司,名称为“用于冷凝冷却塔流出物的空气对空气常压热交换器”的发明专利(ZL02822990.8),该发明通过增大冷却塔顶部风机的功率满足由于增加收水装置导致的动力不足问题,所公开的热交换器进风风道位于冷却塔风机下方,冷却塔外壳上的风道进风口为开放式,其道理近似于房间多开窗口,窗口进的冷风由风道延伸入冷却塔内一段距离,风道之间的缝隙走热饱和湿气,在风道外壳冷热交汇,通过降低热饱和湿气温度和湿度达到消除部分雾气和回收部分水的目的。由于该专利技术采用的是开放式风道进风口,风道内只能行成单向气流,且出风调节板设置在风道出风口的下端,不管出风调节板为何形状,都是仅封闭风道出风口的下端,出风口上端不封闭,属于半封闭状态,此类结构的缺陷是只能利用塔外空气的自然温度,冬天有一定的消雾收水效果,但夏天室外温度与塔内温度接近时,风道内温度与风道夹缝内热饱和湿气温差接近或很小,其消雾收水的效果就微乎其微了。另外,由于该专利技术进风风道采用塑料材质粘接扣合,加工技术难度大,高温条件下易出现开裂等质量问题,从而提高了生产及维护成本。且塑料的热传导效率低,加之进风风道外壁上无任何障碍物,平直光滑的进风风道外壁上形成的冷凝水长距离流淌,形成水膜,直接影响和制约了换热器的热交换效果。
上述背景技术存在的共同问题是消雾收水效果有限,不能满足各个季节,不同气候、气温条件下对冷却塔高质量、稳定的消雾收水效果需求。尤其是我国西部干旱缺水高原地区,水资源奇缺,气压低,冷却塔产生的雾气难以升空,大部分降落到地表长时间徘徊,形成雾霾,直接影响工农业生产、交通及人们生活。此类地理环境下冷却塔消雾收水的技术难度更大,要求更高,更迫切,亟需提供更先进、更有效地消雾收水技术手段。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型高效的冷却塔消雾收水装置,以解决现有技术产品结构不合理,消雾及收水效果不理想等问题。
本实用新型主要由冷却塔、冷却塔风筒、风机、电机、消雾收水装置、上水管组成,其解决问题所采用的技术方案是利用湿热饱和气体遇冷冷凝成水的原理,大幅度降低冷却塔排出的湿热饱和气体的饱和度,在冷却塔原收水器以上、冷却塔风筒风机以下位置加装消雾收水装置,该消雾收水装置由冷气供给系统、冷凝系统、进风调节装置、集水槽、集风箱、轴流风机、制冷机组成。
该装置冷气供给系统由制冷机、过滤网、调节阀、制冷交换器、轴流风机、变径风筒、集风箱组成,集风箱的风口罩与冷气通道外端冷气通道进气口封闭式扣合连接,再经变径风管连通置于冷却塔顶端的轴流风机及制冷机,构成冷气供给系统。
所述冷凝系统冷凝系统有若干组冷凝器组成,冷凝器由冷气通道出气口、冷气通道、冷气通道隔断、集水导风片、干热空气排放孔、换热冷凝隔板、冷气通道进气口、湿热饱和气体通道、湿热饱和气体通道外壁、分集水槽组成,该冷凝系统为组合式结构,倾斜设置,每组冷凝器由若干个冷气通道组成,冷气通道为矩形多层封闭式结构,冷气通道内纵向设置冷气通道隔断,冷气通道可立向垂直布局或垂直错位布局,也可采用立向拐角式布局,冷气通道与冷气通道之间两端封堵连接形成湿热饱和气体通道,冷气通道和湿热饱和气体通道交替排列,构成一组冷凝器,若干组冷凝器冷气通道立向组合,构成组合式冷凝器。
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