[实用新型]人造石英石板材原料预混系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造石英石板材生产领域，特别是一种人造石英石板材原料预混系统。

背景技术

人造石英石板材是采用级配石英砂和不饱和聚酯树脂为粘合剂制备而成的，中国专利文献CN102229189A，即公开了一种方料型人造石英石板材及制备方法，它是将天然石英石及其粉体为主要填料，以不饱和聚酯树脂为粘合剂，在助剂的作用下，经过搅拌、抽真空、震压而成。在文件中记载了原料包括多级粒径的石英砂与色粉和不饱和聚酯树脂之间进行搅拌混合。在混合过程中，操作人员的劳动强度很高，现场粉尘大。而且受设备处理能力的限制，在每一个大批量原料也难以确保颜色和级配的均匀度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种人造石英石板材原料预混系统，可以降低预混过程中的劳动强度，进一步的，可以确保一个大批量原料的颜色和级配的均匀度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种人造石英石板材原料预混系统，在一次堆场设有第一进料地坑，第一皮带机一端位于第一进料地坑内，另一端与第一搅拌装置的进料口连接。

辅料进料装置与第一搅拌装置的进料口连接。

第一搅拌装置的出料口下方设有第二进料地坑，中转皮带机的一端位于第二进料地坑内，另一端位于二次堆场内。

二次堆场设有第三进料地坑，第二皮带机一端位于第三进料地坑内，另一端与第二搅拌装置的进料口连接。

第二搅拌装置上方还设有给料机和/或小料斗。

给料机和/或小料斗下方设有自动秤。

所述的第一皮带机上设有第一皮带秤，第二皮带机上设有第二皮带秤。

所述的第一搅拌装置为用于砂石料级配混合的连续搅拌机、滚筒搅拌机或螺旋搅拌机。

所述的第二搅拌装置为混凝土料浆搅拌机、滚筒搅拌机、螺旋搅拌机、“V”型混合机或多辊精混机。

所述的第一进料地坑、第二进料地坑和第三进料地坑上方设有栅网；

第一进料地坑、第二进料地坑和第三进料地坑的料斗底部设有气动闸门。

本实用新型提供的一种人造石英石板材原料预混系统，采用进料地坑的方式，操作人员仅需将原料推入到进料地坑内即可，从而大幅降低了劳动强度，且采用进料地坑的方式，扬尘较少，也便于后期的除尘。设置的二次堆场可以提高大批量原料的颜色和级配的均匀度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：一次堆场1，第一进料地坑2，第一皮带机3，第一皮带秤4，辅料进料装置5，第一搅拌装置6，第二进料地坑7，中转皮带机8，二次堆场9，第三进料地坑10，第二皮带秤11，第二皮带机12，给料机13，小料斗14，第二搅拌装置15，出料口16。

具体实施方式

如图1中，一种人造石英石板材原料预混系统，在一次堆场1设有第一进料地坑2，第一皮带机3一端位于第一进料地坑2内，另一端与第一搅拌装置6的进料口连接。采用进料地坑进料的方式可以大幅节省人工，降低工人的劳动强度，优选的，对于较大规模的生产线，在进料地坑的料斗底部设置气动闸门控制进料的方式，甚至可以采用机械设备进料，例如小型推土机进料，进一步节省人工。

优化的，辅料进料装置5也与第一搅拌装置6的进料口连接。对于其他的小配比干燥物料，例如色粉，可以采用辅料进料装置5进料，以确保更精确的配比，根据生产规模，辅料进料装置5可以小料斗、螺旋输送机和胶带机，优选的，在进料前设置自动秤，当进料达到设定的重量，即自动停止供料。

第一搅拌装置6的出料口下方设有第二进料地坑7，中转皮带机8的一端位于第二进料地坑7内，另一端位于二次堆场9内。设置二次堆场9的目的在于使大批量的级配物料在二次堆场9实现均化。第一搅拌装置6的处理能力毕竟有限，不可能将数十吨计的物料全部搅拌均匀，以确保颜色、级配等级均相同，但是经过二次堆场9的码堆，每次搅拌的物料分批的自由从料堆上落下，而后继进料从料堆的底部开始，即实现了一次均化操作，以确保一个大批量的物料在颜色和级配等级上保持一致，提升了产品质量。