[实用新型]电动接线端子压接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压接机，尤其是一种用于压接套管式端子的电动接线端子压接机。

背景技术

压接机是用于压接端子与电线的工具，根据端子的不同选取不同的压线钳来压接。现有的大部分压接机采用气动驱动，一般采用脚踏开关来控制压接机工作，只需要点一下开关压线机就会完成一个压接循环，但气动压接机需要外接气源，不仅成本高，而且安装连接不方便，而现有的电动压接机在工作时要常按住开关压接机才会咬合，放开后压接机放开，不能像气动压接机一样点按就行，操作不方便，而且电动压接机结构复杂，成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作方便的电动接线端子压接机。

为实现上述目的，本实用新型采用一种电动接线端子压接机，包括钳头、外壳以及设置在外壳内的传动机构和电机，外壳内的底部上设置有底板，底板上平行立有支架板和固定板，电机安装在支架板上，钳头安装在固定板上，电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮与传动机构联动连接，传动机构与钳头联动连接，电机通过传动机构与钳头联动，传动机构包括与从动轮、螺杆、螺母轴套，螺母轴套固定在支架板上，从动轮设置在螺母轴套内，从动轮在螺母轴套外的一端形成轮盘，轮盘设置在固定板和支架板之间，轮盘与主动轮联动连接，从动轮的中心形成内螺纹孔，螺杆穿在从动轮的内螺纹孔内与内螺纹啮合，螺杆一端与钳头连接。

本实用新型进一步设置为所述固定板和支架板朝向轮盘形成轴承槽，两个轴承槽内紧贴轮盘设置有平面轴承。

本实用新型进一步设置为所述固定板和支架板之间的四个角上设置有定位套管，定位套管的厚度与轮盘的厚度相同。

本实用新型进一步在轴承槽内的平面轴承后方设置有弹性体。

本实用新型进一步设置为所述从动轮的内螺纹孔为滚珠螺母，所述螺杆为滚珠螺杆。

本实用新型进一步设置为所述螺母轴套和从动轮之间设置有滚针轴承。

本实用新型进一步设置为所述平面轴承为滚针平面轴承。

本实用新型采用电机带动从动轮转动，通过从动轮上的滚珠螺母与滚珠螺杆的配合使滚珠螺杆带动钳头动作，只用一个电机正转推动螺杆前进，反转推动螺杆后退，结构简单。由于电机在停转后才能切换旋转方向，为防止螺杆逆向推动电机使电机不能停转，导致螺杆不能立即后退，影响压接动作的完成，将从动轮上的轮盘夹在固定板和支架板之间，在轮盘两侧通过平面轴承夹紧提供足够的阻力防止螺杆逆向运动，不仅能确保压接动作顺利快速的完成，还能防止电机被动运转而损坏。

本实用新型还可以在平面轴承后方设置弹性体，弹性体在两个平面轴承与从动轮间形成一个有效的弹性自由补偿，可在一定的时间及作用期限内对于机械磨损后带来很好的自身反向逆转力补偿；电机工作自发热后对机构热膨胀带来阻力增加后，能实现一定自由度的伸缩让位。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是本实用新型实施例去掉外壳后的示意图。

图3是本实用新型实施例的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的具体实施例是一种电动接线端子压接机，包括钳头4、外壳3以及设置在外壳3内的传动机构1和电机2，外壳3内的底部上设置有底板31，底板31上平行立有支架板33和固定板32，电机2安装在支架板33上，钳头4安装在固定板32上，电机2的输出轴上设置有主动轮21，传动机构1包括与从动轮11、滚珠螺杆12、螺母轴套13，螺母轴套13固定在支架板33上，从动轮11设置在螺母轴套13内，螺母轴套13和从动轮11之间设置有滚针轴承14，从动轮11在螺母轴套13外的一端形成轮盘15，轮盘15夹置在固定板32和支架板33之间，固定板32和支架板33之间的四个角上设置有定位套管34，定位套管34的厚度与轮盘15的厚度相同，固定板32和支架板33朝向轮盘15对应形成轴承槽35，两个轴承槽35内紧贴轮盘15设置有滚针平面轴承36，在固定板32的轴承槽35内的滚针平面轴承36后方设置有弹性体37，轮盘15通过皮带17与主动轮21联动连接，从动轮11的中心固定设置有滚珠螺母16，滚珠螺杆12穿在从动轮11的滚珠螺母16孔内与滚珠螺母16啮合，滚珠螺杆12一端与钳头4联动连接，电机2通过传动机构1与钳头4联动。