[实用新型]一种高精密PLC铜管组件加工一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高精密PLC铜管组件加工一体机。

背景技术

现有的铜管型热电偶加工采用人工流水线的方式进行，其成品的合格率依靠人工的熟练程度，而且其加工的效率也受到限制，另外随着人工成本的上升，成品的成本也跟着上升。

发明内容

针对上述技术缺陷，本实用新型提出一种高精密PLC铜管组件加工一体机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种高精密PLC铜管组件加工一体机，包括刻字模机构，设置在刻字模机构后侧的锁紧机构，在所述锁紧机构后侧设置气动剪刀，所述气动剪刀通过滑台气动推动，在气动剪刀后侧设置剥线机，所述剥线机通过电机进行推动，所述刻字模机构、锁紧机构、气动剪刀和剥线机均设置在工作平台上。

进一步的，所述锁紧机构通过第一气缸带动对工件进行锁紧。

进一步的，所述工作平台上一侧还设置电气控制箱。

本实用新型的有益效果在于：利用一个工作平台，将刻字模机构、锁紧机构、气动剪刀和剥线机按照顺序设置在工作平台上，利用独立的气缸对其进行动力推动，然后通过PLC对各个部件进行控制，从而轮流对铜管型热电偶进行加工操作，实现无人工的加工流程。该装置加工效率很高，且产品的合格率能稳定的进行控制，其成本也能大幅的降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，一种高精密PLC铜管组件加工一体机，包括刻字模机构3，设置在刻字模机构3后侧的锁紧机构4，在所述锁紧机构4后侧设置气动剪刀7，所述气动剪刀7通过滑台气动8推动，在气动剪刀7后侧设置剥线机9，所述剥线机9通过电机10进行推动，所述刻字模机构3、锁紧机构4、气动剪刀7和剥线机9均设置在工作平台12上。所述锁紧机构4通过第一气缸带动对工件进行锁紧，所述工作平台上一侧还设置电气控制箱11。工作时，将铜管型热电偶2放入气缸1、刻字模机构3和锁紧机构4的位置，然后气缸5将铜管型热电偶2顶住，所述气缸1用于拉动铜管型热电偶2运动，气缸6用于推动锁紧机构4进行锁紧铜管型热电偶2，此时气缸1拉直铜管型热电偶2到规定尺寸，同时气缸5复位，此时刻字模机构3开始工作，刻字模机构3工作完毕，滑台气缸8推进气动剪刀7剪线，工作完毕后，气动剪刀7复位后电机10驱动剥线机9推进至规定尺寸后，剥线机9旋转工作，剥线完毕后，电机10驱动退出，此时锁紧机构4、气缸5下降，气缸1复位、刻字模机构3复位，然后气缸6复位带动锁紧机构4松开。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。