[实用新型]线材输送架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属生产设备，具体涉及一种线材输送架。 

背景技术

线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或者相当此断面的异形钢，在生产生活中许许多多的材料均为线材，比如电线当中的铜线、纸包铜线、纸包铝线、双玻璃丝包铜线、双玻璃丝包铝线等，这些线材在进行加工前，一般把线材放置到放线架上，通过放线架来对线材进行送线等操作。 

申请号为201220093433.2的中国专利，公开了一种简易的放线架，该放线架包括底座、立柱、限位装置、套管、连接梁、放线梁，所述立柱固定在所述底座上，所述套管套接在所述立柱上，所述立柱与所述底座通过所述限位装置固定，所述连接梁中部连接所述套管顶部，所述连接梁端部连接所述放线梁。 

该放线架解决了线材混乱堆放的问题，但是在线材的输送过程中，只是简单的将线材通过连接梁上的放线梁来进行放线，在线材被机器抽送的过程中，在放线架上的线材会随着抽送而到处移动，容易从放线梁上滑落或者线材打结等情况出现，使得线材的加工工艺受到影响。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线材输送架，该线材输送架通过设置其特有的限位部来对线材输送时，线材的范围做了限定，避免了线材在输送的过程中线材移动范围过大而导致线材与线材输送架脱离的情况发生。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种线材输送架，包括输送架主体，所述输送架主体包括有可放置线材的底座和框架，其特征在于：所述框架包括有垂直设置在底座上的两个主框杆，所述主框杆上设置有用于限定线材活动范围的限位框和用于固定限位框的限位架，所述线材输送架上设置有用于支撑限位架的支撑杆，所述限位架分别与支撑杆和主框杆连接形成三角状结构,所述限位框呈圆环状设置，所述限位框上设置有用于放置线材的限位槽，所述主框杆上设置有用于防止主框杆倾倒的固定部和有用于放线的放线部。 

通过采用上述方案，在进行组装时，将底座放置在地面上，将主框杆垂直设置到底座上，在主框杆的另一端连接上平架杆，在平架杆上架设放线部，然后组装限位框和限位架，即完成线材输送架的组装，在需要使用线材输送架时，只需要将线材放置到底座上，然后将 线材的一端拉出，穿过限位框，然后从绕过放线部进行输送，结构简单，组装使用方便快捷，在线材输送时，通过限位框能够使线材在输送过程当中，在线材输送架上的线材活动范围限定，限位框上设置有若干限位槽，在线材通过限位框时，能够只能在限位槽当中活动，避免线材移动范围过大而导致在线材在输送时，出现打结等情况而导致线材加工受阻，同时将限位框设置呈圆形，能够避免线材从限位槽当中脱出时，在限位框当中活动也不会对线材造成磨损，线材绕过放线部来进行输送，设置了放线部也能够便于线材也给线材在输送时带来了方便，同时在主框杆上设置固定部，能够避免线材在后续加工当中机器拉伸线材力度过大时，线材输送架的倾倒。 

同时通过限位框通过限位架来固定，然后通过把限位架与主框杆和支撑杆连接，形成一个三角形的结构，能够使限位框的位置更加稳定，保证了该线材输送装置能够稳定的工作。 

本实用新型的进一步设置为，所述放线部包括有圆环、连接杆、中心轴杆、结构杆和圆盘，所述圆盘的直径小于圆环的直径，所述连接杆的一端连接有圆环，所述连接杆呈倾斜设置，且连接杆由圆环一侧朝向圆环的圆心倾斜，所述连接杆对应圆环的另一端与结构杆连接，所述结构杆上连接有圆盘，所述圆盘与圆环平行放置，所述中心轴杆通过圆盘的圆心且与主框杆连接。 

通过采用上述方案，当线材随着机械的抽动时，线材会发生左右移动，放线部上的连接杆呈倾斜设置能够避免线材在左右移动时与放线部分离，从而导致线材的加工进程受阻，通过圆环、圆盘等结构能够将放线部组装成圆筒状，圆筒的形状，能够便于放线部对线材的输送，也能够避免线材在输送时，与放线部刮擦磨损，同时结构杆上连接有圆盘，能够使放线部的结构更加稳定，可以持续的工作，而且通过连接杆、圆环、圆盘和结构杆来组成放线部，能够使放线部的材料和重量都大大减少，既节省了制造成本，同时又能够防止线材输送架因重心不稳而倾倒。 

本实用新型的进一步设置为，所述主框杆对应底座的另一端设置有用于连接放线部的平架杆，所述平架杆对应主框杆的另一端与支撑杆连接。 

通过采用上述方案，将支撑杆与平架杆连接，并且将支撑杆的另一端与主框杆连接，使其形成一个三角形，使平架杆能够更加稳定的承载线筒的重量，使线材输送架的框架更加稳定。