[实用新型]触控显示装置

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种触控显示装置，特别是有关于一种具内嵌式触控面板的触控显示装置。

背景技术

传统的触控显示装置，可分为外置式与内嵌式两种。其中，外置式触控显示装置是在一般的平板显示装置上，再贴附一层触控玻璃板在平板显示装置的系统外壳上；而内嵌式触控显示装置则是直接将触控玻璃板嵌合于平板显示装置的系统外壳中。

值得一提的是，内嵌式的触控显示装置因为将触控玻璃板嵌合于系统外壳中，因此相较于外置式触控显示装置具有更薄且成本更低的优点，进而逐渐成为市场上较具竞争优势的产品。

然而，将触控玻璃板嵌合于系统外壳的过程中，却容易发生两零组件的交界处难以切齐的现象。亦即，触控玻璃板的外表面与系统外壳的外表面之间有高度段差存在，进而造成画面显示不良，使得内嵌式触控显示装置的制造合格率下降。

实用新型内容

本实用新型的一实施例就是在提供一种触控显示装置，以解决先前技术的问题。

根据本实用新型的一实施例，提供一种触控显示装置，其包含背盖、前盖、触控面板、背光模块、显示面板以及背板。前盖具有开口，前盖与背盖组合形成容置空间。触控面板嵌合于开口中。背光模块位于容置空间内，包含至少一光源。显示面板位于容置空间内且配置于背光模块与触控面板之间。背板包含底部、侧壁、顶部以及承载结构。底部置于背盖上，侧壁与底部连接，顶部连接侧壁并平行底部，其中底部、顶部与侧壁形成挟持空间，至少一光源配置于挟持空间内。承载结构与该侧壁连接，且其朝着侧壁远离光源的外侧延伸，且前盖承载于承载结构。

根据本实用新型的一或多个实施例，上述承载结构包含至少一弯折部，顶部包含至少一破口，弯折部自破口朝前盖的方向延伸而出，并朝远离显示面板的方向弯折。

根据本实用新型的一或多个实施例，触控显示装置更包含缓冲件，嵌合于破口中。

根据本实用新型的一或多个实施例，上述弯折部包含一第一部分与一第二部分，第一部分自破口朝前盖的方向延伸而出，且第一部分面对显示面板的边侧，第二部分自第一部分的一端朝远离至少一光源的方向延伸而出。

根据本实用新型的一或多个实施例，上述第二部分面对前盖的表面与显示面板面对触控面板的表面之间的位差近似于零。

根据本实用新型的一或多个实施例，上述第二部分与顶部相互平行设置，且第二部分与顶部的延伸方向相反。

根据本实用新型的一或多个实施例，上述承载结构支撑前盖靠近开口的边缘处。

根据本实用新型的一或多个实施例，上述顶部与底部相互平行设置，且底部与顶部的延伸方向相同。

根据本实用新型的一或多个实施例，上述驱动电路板，位于前盖与背盖之间，驱动电路板电性连接显示面板。

根据本实用新型的一或多个实施例，上述前盖背对驱动电路板的外表面与触控面板背对显示面板的外表面之间的位差近似于零。

根据本实用新型的一或多个实施例，触控显示装置更包含黏着层，贴覆承载结构、显示面板以及驱动电路板。

根据本实用新型的一或多个实施例，触控显示装置更包含黏着层，设置于抵靠件与第二部分之间。

根据本实用新型的一或多个实施例，触控显示装置更包含黏着层，其在触控面板与前盖的正投影，横跨触控面板与前盖的交界处。

根据本实用新型的一或多个实施例，上述底部、顶部、侧壁以及承载结构系一体成形。

综上所述，本实用新型的触控显示装置在一或多个实施例中，通过背板的一侧边的承载结构自背板的侧壁延伸而出，使得承载于承载结构上的前盖可以与触控面板相互切齐，提高生产制造上的合格率。

附图说明

图1绘示本实用新型一实施例的触控显示面板；

图2绘示图1沿着线段AA`的剖面立体图；

图3绘示图1沿着线段BB`的剖面立体图；

图4绘示图1沿着线段CC`的剖面立体图；

图5绘示本实用新型另一实施例的触控显示装置的立体剖面图，其剖面位置同图3；

图6绘示图5的背板的立体图以及局部放大图的一实施例；

图7绘示图5的背板的立体图的另一实施例。

其中，附图标记：

10、20：触控显示装置          99：枢轴

100：背盖                     110：前盖

111：开口                     112：容置空间