[实用新型]法兰整平机

说明书

【技术领域】

本实用新型属于机械制造技术领域。

【背景技术】

目前，在机械锻造行业对法兰盘的生产比较熟悉，其工艺比较简单，特别是小直径的普通管道法兰，由于大批量的生产使其成本很低；但是对于直径在5-8米或者大于8米以上的环形法兰特别是异形法兰来说，由于小批量或者单件生产，其生产成本都很高。究其原因：锻件直径达到5米以上时，锻坯表面不平整的翘曲现象就逐渐加重、使其单边余量必须加大，导致切削加工量过多、原材料消耗过多；其锻坯表面不平整的翘曲现象是构成成本很高的主要原因之一。为此，人们一直想办法使其自由锻环形锻坯直径达到5米以上时，自由锻锻坯的表面即上下端表面尽量平整和／或无翘曲，但是，长期以来没有一种工装或设备能够帮助解决这一问题。

【发明内容】

本实用新型的任务是提供一种法兰整平机。能使自由锻环形锻坯直径达到5米以上时，自由锻锻坯的表面即上下端表面平整和／或无翘曲。使其切削加工量较小、降低原材料消耗，降低生产成本。

本实用新型的技术方案如下：

法兰整平机，包括有水平设置的矩形机座115和液压站1070，其特点在于：所述矩形机座115上表面的左端处和右端处从前至后分别设置有截面为矩形的立柱A101和立柱B102，并且立柱A101和立柱B102之间平行设置而且留有空室103，所述立柱A101和立柱B102前面的中部从前至后分别设置有凹进去的矩形缺口116，所述矩形切口116的底部即下表面上从左至右平行地设置有联接立柱A101与立柱B102之间距离的截面为矩形的下横梁工作砧台110；

所述矩形切口116的顶部即上表面上从左至右平行地设置有联接立柱A101与立柱B102之间距离的截面为矩形的上横梁工作台107，所述立柱A101与立柱B102前面的上部之间设置有加强面板A105并与上横梁工作台107联接为一体；

所述上横梁工作台107上设置有液压油缸106，液压油缸106通过其缸体法兰盘108与上横梁工作台107联接在一起，缸体法兰盘108位于上横梁工作台107底面的下部，液压油缸106位于上横梁工作台107上部的立柱A101与立柱B102之间的空室103内；

所述液压油缸106内液压柱塞的伸出杆头部位于缸体法兰盘108下方位置处，并与上砧头109联接；

所述矩形切口116的后面平行地设置有截面为矩形的联接立柱A101与立柱B102之间距离的加强板B119，所述加强板B119上设置有液压控制阀1065，液压控制阀1065的排油口1067与液压油缸106的进油口1061用管道联接，其管道上设置有液控单向阀1063，液压控制阀1065的回油口1068与液压油缸106的出油口1062用管道联接，其管道上设置有液控单向阀1064；

所述液压站1070内设置有油箱1071，其油箱1071顶部的上表面设置有油泵1072和高压油泵1073，

所述油泵1072的进油口通过吸油管道与油箱1071内的液压油联接，其吸油管道上设置有单向阀，油泵1072的排油口通过进油管道与液压控制阀1065的进油口1066联接，

所述液压控制阀1065的泄油口1069通过泄油管道与油箱1071内的液压油联接；

所述高压油泵1073的进油口通过吸油管道与油箱1071内的液压油联接，其吸油管道上设置有单向阀，高压油泵1073的排油口通过管道与油泵1072的排油口至液压控制阀1065的进油口1066之间联接的管道联接。

液压控制阀1065上设置有手动开关104，手动开关104设置在立柱A101左侧面中部的后方位置处。

所述立柱A101与立柱B102前面的下部之间设置有加强面板B118并与下横梁工作砧台110联接为一体。

所述矩形切口116内与上横梁工作台107下表面联接的位置处设置有三角形加强筋。

所述液压控制阀1065为手动电控三位四通阀。

所述法兰整平机在下横梁工作砧台110的右前方位置处设置有平衡支撑架A114，左前方位置处设置有平衡支撑架B117。

本实用新型在使用时，桁车将自由锻环形锻坯吊运置放于平衡支撑架A114与平衡支撑架B117上，同时搭置于下横梁工作砧台110上，操作手动开关104让液压控制阀1065动作，使上砧头109对环形锻坯109进行挤压校平。校平时可以使用垫块A111，垫块B112调整校正点的位置。