[实用新型]一种玻璃丝包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝包线生产设备，更具体的说，它涉及一种玻璃丝包机。

背景技术

玻璃丝包机是一种绕包电磁线的专用设备，能够将铜线或者铝线等工件上覆盖绝缘漆后，再绕包上玻璃丝进行烘干，最后工件变成丝包线，丝包线绝缘性和隔热性好，且一般适用于电机、发电机、变压器以及电焊机上；工件由放线装置和收线装置牵引驱动，同时玻璃丝包机上的绕包装置通过轴向旋转，将玻璃丝绕设在已经覆盖有绝缘漆工件上；在绕包工件之前，还需要将工件表面涂上绝缘漆，但是在实际生产中，工件的表面比较光滑，没有能够吸附绝缘漆的细微凹槽，所以绝缘漆与工件表面结合不牢固，且绝缘漆由于重力的作用会逐渐从上表面移动到下表面，造成上表面的绝缘漆少，下表面的绝缘漆多，制成丝包线后绝缘性较差，所以具有一定的改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能在工件表面开设细微凹纹，增强工件与绝缘漆之间的附着力，并使绝缘漆均匀分布在工件表面的玻璃丝包机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种玻璃丝包机，包括将玻璃丝绕包在工件上的包机本体，所述包机本体包括依次设置的放线装置、校直装置、染缸装置、绕包装置、烘干装置和收线装置，所述染缸装置包括漆缸，所述染缸装置还包括有能在工件上开设凹纹的制纹机构，所述制纹机构设置在漆缸和校直装置之间，所述制纹机构包括抵触在工件表面的转动轮，所述转动轮的圆周面上设置有凸纹。

通过采用上述技术方案，玻璃丝包机包括包机本体，包机能够将铜线或者铝线等工件加工成丝包线，包机本体包括依次设置的用于输送工件的放线装置、校正工件的校直装置、在工件表面镀上绝缘漆的染缸装置、在工件表面绕包玻璃丝的绕包装置、烘干工件的烘干装置以及收卷成品的收线装置，漆缸的两端分别设有进线口和出线口，工件从进线口进入，经过装有绝缘漆的漆缸后从出线口离开；染缸装置还包括有能够在工件表面开设凹纹的制纹机构，制纹机构能在工件表面开设凹纹，制纹机构包括转动轮，且转动轮抵触在工件上并挤压工件的表面，转动轮的圆周面上设置有细微的凸纹，转动轮能够通过凸纹在工件表面滚印上对应的细微凸纹，凹纹能够使绝缘漆在工件表面均匀分布，增强工件表面与绝缘漆之间的附着力，防止绝缘漆从工件上表面向下表面移动，该设计能在工件表面开设细微凹纹，增强工件与绝缘漆之间的附着力，并使绝缘漆均匀分布在工件表面。

本实用新型进一步设置为：所述转动轮的数量为两个，所述两转动轮之间设置有与工件过盈配合的间隙部，所述两转动轮的轴心均穿设有转动轴。

通过采用上述技术方案，转动轮数量为两个，两个转动轮上下对应设置，且两个转动轮之间设置有间隙部，工件与间隙部过盈配合，两个转动轮分别挤压工件的上表面和下表面，当转动轮转动时，就能在工件的上表面和下表面滚印上细微凹纹，且两转动轮的轴心处均穿设有转动轴，转动轴转动时带动转动轮，使转动轮进行转动，该设计能在工件上表面和下表面滚印上细微凹纹。 

本实用新型进一步设置为：所述制纹机构上还连接有电机，所述两转动轴上均套设有齿轮且一转动轴与电机连接，所述两齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，制纹机构上还设置有电机，两个转动轴上都套设有齿轮，且其中一根转动轴与电机连接，电机能够带动转动轴转动，齿轮与转动轴通过键连接，转动轴上的两个齿轮啮合在一起，当电机带动转动轴转动时，转动轴通过齿轮啮合联动，一个转动轮顺时针旋转另一个转动轮逆时针旋转，让转动轮流畅的在工件表面滚印上凹纹，该设计能使工件能够顺畅的通过制纹机构，并且滚印凹纹的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述放线装置和收线装置均与电机联动。

通过采用上述技术方案，放线装置与收线装置共同驱动工件运动，工件在这两者的驱动下通过玻璃丝包机，且放线装置与收线装置均与电机联动，当放线装置和收线装置驱动工件前进时，电机启动，两转动轮发生相对运动，且转动轮顺着工件前进方向转动，并在前进的工件上滚印下凹纹，该设计具有驱动工件，在工件前进的同时滚印下凹纹。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的制纹机构示意图；

图3为本实用新型的工作示意图。

图中：1、工件；2、放线装置；3、校直装置；4、染缸装置；5、绕包装置；6、烘干装置；7、收线装置；8、漆缸；9、制纹机构；10、转动轮；11、凸纹；12、转动轴；13、齿轮；14、电机。

具体实施方式