[实用新型]一种工件自动检测控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动检测装置，特别是一种工件自动检测控制装置。

背景技术

自动检测技术是自动化科学技术的一个重要分支科学，是在仪器仪表的使用、研制、生产、的基础上发展起来的一门综合性技术。自动检测就是在测量和检验过程中完全不需要或仅需要很少的人工干预而自动进行并完成的。实现自动检测可以提高自动化水平和程度，减少人为干扰因素和人为差错，可以提高生产过程或设备的可靠性及运行效率。

自动检测控制越来越多的应用于现代的生产中。对于一些工件的生产检测，如对工件的外形尺寸的检测，传统的检测方法通常是检测人员利用抽检和人工测量的方法进行检测，人工检测的效率低下、误差大，抽检的效果不好，容易出现产品质量不稳定等问题，而且一旦抽检不合格，还要利用排查法进行产品批次的倒查，费时费力。改进后的检测方法则通常选用制作固定的检测标尺，检测员只需将待检工件进行快速的卡入检测标尺后即可，但是此种方法的效率仍然不高。另外，虽然有的企业引进了自动化的检测线，但通常存在费用较高等问题，而且检测装置只能一对一使用，一旦产品改良，检测装置则需要进行相应的大范围调整，人力、物力的投入都过于庞大，降低了检测效率的同时，还增加了企业的生产成本。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种工件自动检测控制装置，可以根据需要任意调节检测标准，对于不合格的工件可以做到分拣运输，减少了人工的干预，提高了工件的检测效率。

本实用新型公开的一种工件自动检测控制装置，包括第一传送带、第二传送带、光线发射装置、光线接收装置、第一底座、限位装置、拦截杆、第二底座、推送装置、推送头、光敏二极管、继电器、光线发射头、转轴、支撑杆、伸缩杆、连接装置、滑槽、孔、弹簧、推送开关、限位开关、推送电机、限位电机，所述的光线发射装置、光线接收装置、限位装置均设置有支撑杆、伸缩杆、连接装置，所述的伸缩杆设置在支撑杆的上方，所述的伸缩杆的下端通过连接装置活动连接到支撑杆，所述的光线发射装置与光线接收装置对应设置在第一传送带的两侧，所述的光线发射头设置在光线发射装置的伸缩杆的内侧表面，所述的光敏二极管设置在光线接收装置的伸缩杆的内侧表面，所述的转轴设置在第一底座的中央，所述的光线发射装置和光线接收装置均通过转轴活动连接到第一底座，所述的限位装置对称设置在第一传送带的两侧，所述的限位装置的伸缩杆的内侧表面均设置有与拦截杆相适配的滑槽，所述的限位电机和弹簧设置在滑槽内，所述的弹簧的一端连接到限位电机，所述的拦截杆的端部连接到弹簧的另一端，所述的限位电机上设置有限位开关，所述的限位装置的支撑杆连接到第二底座，所述的推送装置设置在第一传送带的一侧，所述的第二传送带设置在与推送装置相对应的第一传送带的另一侧，所述的推送装置的中央设置有与推送头相适配的孔，所述的推送头和推送电机设置在孔内，所述的推送头连接到推送电机，所述的推送电机上设置有推送开关，所述的光敏二极管连接到继电器的一端，所述的限位开关和推送开关均连接到继电器的另一端。本实用新型通过设置的支撑杆、伸缩杆和连接装置，可以调节光线发射装置、光线接收装置、限位装置的高度，满足了不同工件检测的需要；通过设置的光线发射装置、光线接收装置，利用光学原理，当不合格的工件超过设定的光线通过高度时，即会造成光线遮挡，光敏二极管则会控制相应的装置和开关进行工作，同时，第一底座和其中央的转轴可以任意调节光线发射装置、光线接收装置的角度，以满足不同外形工件的检测需要；通过设置的限位装置，当光敏二极管被遮挡时，通过继电器控制限位电机带动弹簧从而控制拦截杆降落，拦截不合格工件，保证了不合格工件的拣出；通过设置的推送装置，当光敏二极管被遮挡时，通过继电器控制传送电机带动推动头向前运动，从而将拦截的不合格工件推向第二传送带，保证了不合格工件的自动拣出和传送，免除了人工分拣的效率低下。

本实用新型公开的一种工件自动检测控制装置的一种改进，还包括防滑层，所述第一传送带和第二传送带的表面均设置有防滑层。本改进可以保证工件与第一传送带、第二传送带的相对摩擦力，防止工件在传输过程中的打滑等现象，从而避免了由于打滑等造成的工件检测不准确或工件滑落造成的损毁。

本实用新型公开的一种工件自动检测控制装置的又一种改进，还包括减震垫，所述的减震垫与推送头的端部表面相适配，所述的减震垫设置在推送头的端部表面。本改进可以在对不合格工件进行推送的时候又保证了推送头对工件的作用力过大而造成的工件损坏，保证了不合格工件的完好运输，方便检测人员对不合格工件的二次检查和数据统计。