[实用新型]一种可降解锥筒状育苗杯自动装盘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种林木育苗装盘机构，具体涉及一种可降解锥筒状育苗杯自动装盘机。

背景技术

目前，林木使用的可降解育苗杯是在克服了传统育苗容器易窝根、缓苗等缺点的基础上，替代传统塑料材料，采用可无纺布等可降解材料制作杯体，利用专用穴盘进行育苗的一种新技术，该技术减少育苗工序可直接栽植，对环境无污染，采用风切根技术，不窝根、不缓苗，大力推广和应用将有效解决我国现阶段优质苗木需求的难题，意义十分重大。现阶段林木可降解育苗杯的装盘工作主要由人工来完成，人员需求量大，作业效率低，作业成本高，特别是在使用穴盘育苗工厂化、机械化、自动化生产中，已严重制约了新型可降解育苗杯的使用。

实用新型内容

本实用新型为解决现有人工育苗杯装盘工作效率低，劳动强度大，作业成本高的问题，进而提出一种可降解锥筒状育苗杯自动装盘机。

本实用新型为解决上述问题采取技术方案是：本实用新型包括机架、控制箱、传动机构、输送机构、调整机构、装盘机构和门字形框架，控制箱固定安装在机架的一侧，所述传动机构安装在机架的另一侧，所述输送机构固定安装在机架上，所述装盘机构通过所述门字形框架安装在机架上，且所述装盘机构位于所述输送机构的上方，所述调整机构通过安装梁安装在门字形框架上，且所述调整机构也位于所述输送机构的上方，所述传动机构与所述输送机构连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用机械生产代替手工作业，实现育苗杯装盘的自动化，作业效率高，每小时的装杯数量可达到2000杯以上，成本节省了75％以上。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是气动夹19和杯夹20的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1-3所示，本实施方式所述一种可降解锥筒状育苗杯自动装盘机包括机架1、控制箱2、传动机构、输送机构、调整机构、装盘机构和门字形框架28， 控制箱2固定安装在机架1的一侧，所述传动机构安装在机架1的另一侧，所述输送机构固定安装在机架1上，所述装盘机构通过所述门字形框架28安装在机架1上，且所述装盘机构位于所述输送机构的上方，所述调整机构通过安装梁29安装在门字形框架28上，且所述调整机构也位于所述输送机构的上方，所述传动机构与所述输送机构连接。

如此设计通过电控箱2控制传动机构和装盘机构，传动机构将动力传递给输送机构，输送机构完成苗盘的输送及走位，装盘机构通过气缸和机械夹完成落苗杯于苗盘中，输送机构和装盘机构相互配合，从而完成整个装盘工作；调整机构可对装盘机构进行调整，以使整个装盘机具有通用性。

具体实施方式二：如图1-3所示，本实施方式所述传动机构包括电机27、小带轮25、齿形带24和大带轮23，电机27设置在机架1另一侧的内部，电机轴与小带轮25连接，大带轮23通过齿形带24与小带轮25连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

如此设计通过电机27带动小带轮25转动，小带轮通过齿形带24带动大带轮23转动。

具体实施方式三：如图1-3所示，本实施方式所述齿形带24的外侧设有皮带罩26。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：如图1-3所示，本实施方式所述输送机构包括输送带3和两个带辊4，输送带3设置在机架1的上端，输送带3两端的内侧各设有一个带辊4，两个带辊4通过带座轴承22分别固定在机架1的前端和后端，后端的带辊4与大带轮23连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

如此设计大带轮23将动力传输给后端的带辊4，后端的带辊4转动带动输送带3运动，苗盘21随输送带3传动。

具体实施方式五：如图1-3所示，本实施方式所述输送机构还包括两个导向杆5，两个导向杆5平行设置在输送带3的上方，两个导向杆5通过固定座6分别固定在机架1的左侧和右侧。其它组成和连接关系与具体实施方式一或四相同。

如此设计使输送带3上的苗盘21能够在两个导向杆5的导向作用下进行传动，防止苗盘21的左右偏移。