[实用新型]一种立式双锥微型共混仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式双锥微型共混仪，该设备主要应用于实验教学及科研实验，特别适合于小剂量的实验。

背景技术

随着高分子共混物和纳米复合材料的迅速发展，迫切需要一种针对新材料研究使用的实验室用混合设备。这是因为最初阶段在实验室里获得的产量很低或者材料本身很昂贵，许多新型材料的获取只能以“g”为单位来计量。所以，必然要求共混仪要相当小，它既能加工这些微量的材料，同时又可以建立一种必要的流动模型，以便获得分散良好和分布均匀的结构。几种容量在1g～10g范围内的小型共混仪已经实现了工业化生产，例如Min MAX模型机和再循环螺杆共混仪（RSM）就属于这一类。

但是，现有的大多数小型共混仪的混炼效果都不甚理想，因为它们没有必要的能形成拉伸流动的结构来产生分散流或形成充分的重新取向。一些小规模的共混仪通常要求有相对较高的容量（5ml以上），但这很难同时实现。小型挤出机（如RSM）自身所固有的缺点是:再循环流动是从一个均匀的流道内通过的，这样会引起填料的重新聚集或聚合物微粒的凝聚，从而阻碍分散。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种立式双锥微型共混仪，具备混合、反应、挤出成型、熔融纺丝等功能。本实用新型的一种立式双锥微型共混仪为立式结构，一般双锥共混仪为卧式结构；该微型共混仪所用的锥形螺杆为双线螺纹结构，与一般单线螺纹结构的锥形螺杆相比，双线螺纹螺杆推进面的相对面的斜度是 单线螺纹螺杆的两倍，可以有效防止聚合物爬杆；该微型共混仪一次共混用料为3g～5g树脂，一般双锥共混仪的一次用料为500g以上；该微型装置便于进行小剂量实验，对于昂贵材料和微量材料的开发和研究具有重要意义，可以节约大量成本，减少浪费；且其在料筒上还附有阀门装置，可以模拟树脂在大型螺杆中的停留时间。此装置不但可以节约实验及科研中的原料使用量，同时混合效果良好，料筒内还有充氮保护系统及气流冷却系统，便于开展及模拟各类加工实验。

本实用新型的一种立式双锥微型共混仪，主要包括操作台、驱动电机、驱动装置、驱动装置支架、右锥形螺杆、左锥形螺杆、循环管、机筒门、加热块、机筒、阀门、出料管、机筒支架、可卸式料斗、压力传感器和机架；所述操作台安装在所述机架的顶端，并在操作台的底面安装所述驱动装置支架；所述驱动装置固定在所述驱动装置支架上；所述驱动装置支架在所述驱动装置的后侧固定安装所述机筒支架，所述机筒支架的前侧固定所述机筒，所述机筒内部有两个锥形螺杆腔，分别安装右锥形螺杆和左锥形螺杆，所述右锥形螺杆和所述左锥形螺杆的上端分别通过齿轮与驱动装置的动力输出端相连接，所述驱动电机安装在驱动装置的动力输入端，所述机筒的上方进料口，所述机筒的下端装有阀门、出料管和压力传感器，所述压力传感器固定在所述机架上，所述机筒的正前方装有机筒门，侧面装有循环管；所述的加热块安装在机筒的后方，其上端固定在机筒支架上。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种立式双锥微型共混仪，所述右锥形螺杆和所述左锥形螺杆同时为圆锥形双螺旋线螺杆或圆锥形单螺旋线螺杆，圆锥角度20°～35°之间，且两根螺杆的螺旋线旋转方向相同或相反，即一根为顺时针方向另一根为逆时 针方向，或两根同为顺时针方向，又或两根同为逆时针方向；所述右锥形螺杆和所述左锥形螺杆的两轴线安装夹角与其锥形角相等；所述右锥形螺杆和所述左锥形螺杆的两轴线安装夹角的中心线垂直于水平方向。所述右锥形螺杆和所述左锥形螺杆的可承受压力在10～300N之间，螺杆转速为0～300r/min。

如上所述的一种立式双锥微型共混仪，所述机筒门和机筒为耐腐蚀金属材料；所述机筒门的开启角度≥90°；所述机筒内部为漏斗形状，其上端形状为长圆形，并有盖板，盖板上有两个可以同过锥形螺杆轴头的圆孔，筒身内部形状为右锥形螺杆和左锥形螺杆安装完成后的外形，机筒的下端有出料口，并与阀门连接；在机筒与可卸式料斗连接口偏下位置有循环管的上连接口，机筒下端与锥形螺杆的尖端高低齐平位置有循环管的下连接口，所述循环管为耐腐蚀金属材料管；机筒有充氮保护系统及气流冷却系统。此结构使得料筒开启简便，便于清洗料筒内部残留树脂。

如上所述的一种立式双锥微型共混仪，所述加热块为电热丝加热块，加热温度在50～300℃之间。