[实用新型]一种微压排潮的稳定控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种微压排潮的稳定控制装置。

背景技术

在烟草制丝生产线上，大量的工艺设备在生产过程中需要释放一定量的潮气。目前，工艺设备的潮气排放通常是将整条生产线工艺设备排放的潮气在动力风机的作用下收集在一起，以集中排潮的方式通过排潮总管排放到车间外。为了避免或减少工艺设备内的烟末或香精、香料被排潮系统抽走，以及减少能源的浪费，排潮管道内的压力一般设置在-200～-1000pa之间。根据加工工艺质量稳定性的要求，需要对工艺设备的排潮压力进行稳定控制，传统控制方式有2种：1、潮气直接排放，不对排潮风压进行控制；2、通过手动风门人工调节风门的开度来控制工艺设备的排潮风量。

集中排潮的方式会因排潮系统内的某台或某些工艺设备的启动或停止产生系统风量的变化而影响其他正在运行中设备的风量，系统稳定性较差。现有技术由于缺少对现有的工艺设备的潮气排放风量或风压进行有效控制，导致排放的潮气量波动较大，造成在制品质量的不稳定。主要存在以下缺点：1、潮气直接排放或通过手动风门人工调节方式，因排潮风量没有进行控制，排潮风量会时时波动，导致工艺设备生产的内环境不稳定，造成在制品质量的不稳定；2、若排潮管道内的负压设置太大，会导致工艺设备内的烟末或香精、香料被排潮系统抽走，造成浪费及后续管道堵塞;若排潮管道内的负压设置太小，会引起潮气外冒，对周边环境及设备造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种微压排潮的稳定控制装置，该微压排潮的稳定控制装置有效地解决了上述问题。

为了叙述方便，下文所称的压力均为负压，其值均为负压值。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种微压排潮的稳定控制装置，稳定控制装置包括第一排潮风管、第二排潮风管、第三排潮风管、排潮总管、动力风机和控制系统；

第一排潮风管的第一端与工艺设备的卸料罩连接、第二端与第二排潮风管的第一端连接，第二排潮风管的第二端和第三排潮风管连接，第三排潮风管的第二端和排潮总管连接，排潮总管的一端和动力风机连接；

控制系统包括压力传感器、主控装置、角执行器和自动风门，自动风门设置在第一排潮风管的内部，压力传感器设置在第二排潮风管的内部，压力传感器、主控装置、角执行器和自动风门依次连接；

压力传感器用于采集第二排潮风管内部的压力并将压力情况反馈给主控装置，主控装置发送指令给角执行器，通过角执行器来调节自动风门的开度。

在一个优选或可选地实施例中，稳定控制装置还包括手动风门，手动风门设置在第一排潮风管上，手动风门设置在自动风门和工艺设备的卸料罩之间。

在一个优选或可选地实施例中，第一排潮风管的直径大于第二排潮风管的直径。

在一个优选或可选地实施例中，第三排潮风管的直径大于第二排潮风管的直径。

在一个优选或可选地实施例中，第一排潮风管的直径等于第三排潮风管的直径。

在一个优选或可选地实施例中，第二排潮风管的上段为斜管、下段为竖直管，斜管与第三排潮风管连接，第二排潮风管的竖直管和第三排潮风管错位设置，第二排潮风管的竖直管的竖直侧壁和第三排潮风管的竖直侧壁之间的最短距离大于等于10mm、小于等于50mm。

在一个优选或可选地实施例中，第三排潮风管的侧壁从第二排潮风管的斜管的上部的侧壁和第三排潮风管的侧壁的连接处向下延伸。

在一个优选或可选地实施例中，第三排潮风管的侧壁从第二排潮风管的斜管的上部的侧壁和第三排潮风管的侧壁的连接处向下延伸的距离大于等于10mm、小于等于20mm。

在一个优选或可选地实施例中，稳定控制装置还包括冷凝水收集漏斗和冷凝水收集管，第三排潮风管的第一端和冷凝水收集漏斗的顶端连接，冷凝水收集漏斗的底端和冷凝水收集管连接。

在一个优选或可选地实施例中，第一排潮风管、第二排潮风管和第三排潮风管上分别设置有风量或风压检测口。

在一个优选或可选地实施例中，第一排潮风管的第一端分别与工艺设备的卸料罩、进料端排潮罩、出料端排潮罩连接。

基于上述技术方案中的任一技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：