[实用新型]导电金属插接模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有温度传感器的导电金属插接模块。

背景技术

目前，各种电力设备、自动化控制等机柜中开关柜、配电柜中普遍采用抽屉式设计，将进出线回路的电器元件安装在可抽出的抽屉中，各抽屉通过插接模块与柜体母线连接，这种方式具有较高的可靠性、安全性和互换性，但由此各插接模块成为安全的薄弱环节，实质就是插接模块发热，随着负荷的增大，导致联接点发热并形成恶性循环，如：温升、膨胀、收缩、电阻增大，而电阻的增大会使得插接模块再度升温，从而导致事故，因此必须对插接模块进行实时温度检测。 

现技术有方案大多是在插接模块表面粘贴温度传感器对插接模块中的联结点进行间接测量，这种技术方案存在几个问题，首先这种方案不能保证所有插接模块中的温度传感器都安装在同一个地方，导致各个插接模块温度不一致；其次，因为插接模块需要随抽屉进出，粘贴的温度传感器容易脱落；再者，温度传感器粘贴在插接模块表面，距离插接模块中的导电金属连接件较远，测量的结果不够精确，可靠性不高。因此，开发测量数据可靠，一致性好，温度传感器安装稳固的插接模块具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装稳定，一致性好的导电金属插接模块。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：导电金属插接模块，包括插接模块本体，插接模块本体包括绝缘件和导电金属连接件，绝缘件一端有内凹的接口槽，所述绝缘件上设置传感器安装孔，温度传感器固定安装在传感器安装孔内，温度传感器的接口线引出至传感器安装孔外。

    所述温度传感器通过环氧树脂密封固定安装在传感器安装孔中。

所述传感器安装孔更靠近有接口槽的一端。

所述传感器安装孔的形状为圆孔。

    本实用新型的有益效果是：装配简单、一致性好；相比现有技术方案，测量温度更接近于导电片真实温度的特点，测量数值更加可靠。并且由于传感器灌封于插接模块的绝缘件内部，与空气隔绝，受到的环境影响大大降低，可显著延长传感器使用寿命，提高测量精度。

附图说明

图1是导电金属插接模块的示意图。

图2是图1的俯视图。

图中标记为：温度传感器1，环氧树脂2，传感器安装孔3，接线口4，绝缘件5，导电金属连接件6，接口槽7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

    如图1和图2所示，本实用新型的导电金属插接模块，包括温度传感器1、绝缘件5、导电金属连接件6，导电金属连接件置于绝缘件5中，并且部分裸露在接口槽7中，所述绝缘件5上预留传感器安装孔3，温度传感器1安装在传感器安装孔3中，同时温度传感器1的接口线4引出到传感器安装孔3外。所述温度传感器可以是PT100温度传感器、热电偶等。温度传感器1密封固定安装于预留的传感器安装孔3中，可以保证测量温度的一致性和传感器安装的稳定性，同时测量的温度更加准确可靠。此外，通过环氧树脂2的密封安装，温度传感器1与空气隔绝，不受环境影响，测量数值更可靠，使用寿命更长。

如图1和图2所示，温度传感器1通过环氧树脂2安装在传感器安装孔3内，环氧树脂2不仅可以实现良好的密封，而且密封过程简单。另外，在更换修理温度传感器1的时候，可以通过熔融环氧树脂2取出温度传感器1进行更换修理。

如图1和图2所示，传感器安装孔3的开孔位置有更靠近接口槽7的一端。导电金属插接模块发热最严重的部位是在接口槽7的连接处，传感器安装孔3离接口槽7较近，温度传感器1测量的温度更加可靠，精确。

如图2所示，传感器安装孔3的形状为圆孔。圆孔可以通过整体铸造的形式制作，而且可以通过钻孔的方式制作，更加经济方便。

    插接模块的绝缘件5与导电金属连接件6的连接方式可以是附图1中的方式，也可以是其他任何可以内嵌温度传感器插接模块的连接方式，即，允许将温度传感器内嵌安装于导电插接模块中的任何方式。

    实施例：

如图1和图2所示，本实用新型的导电金属插接模块的实现过程。

先在插接模块绝缘件5靠近接口槽7的位置钻孔，制作传感器安装孔3，然后将温度传感器1放置于插接模块预留的传感器安装孔3中，温度传感器1的接口线4引到传感器安装孔3外，然后将环氧树脂2浇灌进入传感器安装孔3中，实现对温度传感器的密封固定安装。插接模块安装时，接口线4与温控仪器连接，实现对插接模块的实时温度监控。如果温度传感器1出现故障，可以将环氧树脂2融化，取出修理更换温度传感器1。