[实用新型]条状光学玻璃切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体地说是一种条状光学玻璃切割机。 

背景技术

现有技术对于条状光学玻璃切割主要还是利用人工切割，目前缺少一种全自动、智能化的条状光学玻璃切割机，且人工切割也不是纯切割，而是利用切割片对玻璃进行摩擦，使玻璃温度升高，产生温差，然后人工掰断，人工切割安全隐患大。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的不足，解决目前存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种条状光学玻璃切割机。 

本实用新型所采用的技术方案是：条状光学玻璃切割机，包括设在控制台上的输送系统、推进系统、切割系统和控制系统； 

所述输送系统包括玻璃摆放槽、玻璃分离压紧机构，所述玻璃摆放槽位于玻璃分离压紧机构一侧，所述玻璃分离压紧机构包括顶升机构、平推气缸和侧面压紧条，所述侧面压紧条安装于平推机构下方，与平推机构连接，所述顶升机构与玻璃摆放槽连接，用于将玻璃摆放槽内的玻璃条分开并将其推送至推进系统内； 

所述推进系统包括伺服电机、同步带轮、输送滚轮和顶面压紧滚轮，所述伺服电机与同步带轮连接，推动同步带轮转动，所述输送滚轮安装于同步带轮上方，所述顶面压紧滚轮安装于输送滚轮一侧，实现将玻璃输送至切割系统； 

所述切割系统包括电机、切割片、弹性施压机构、伺服电机和丝杠导轨，所述切割片与电机连接，所述弹性施压机构设于切割片一侧，所述伺服电机安装于电机下方，所述丝杠导轨安装于弹性施压机构下方，用于模拟人工切割方式切割玻璃； 

所述控制系统包括计算机系统、PLC和触摸屏，所述计算机系统接收截面扫描系统及推进系统数据并用积分方式快速计算出扫描过的玻璃条的体积并向PLC发出推动系统及切割系统的控制信号。 

进一步地，还包括截面扫描系统，所述截面扫描系统包括激光器、工业相机，所述激光器安装于推进系统上方，所述工业相机安装于激光器两侧，用于扫描玻璃条的截面，并与推进系统的进给量积分出经过激光器扫描过的玻璃体积。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型公开的一种条状光学玻璃切割机， 

1、实现条状光学玻璃自动输送、切割，实现了全自动化，效率高，并消除了人工切割带来的安全隐患，通过玻璃切割片上下移动、摆动对光学玻璃进行摩擦，弹性施压机构对光学玻璃进行施压将光学玻璃轧断，模拟了人工切割方式； 

2、条状光学玻璃切割机的截面扫描系统，可以实现对玻璃截面的扫描，得到截面面积，并与推进系统的进给量积分出经过激光器扫描过的玻璃体积。 

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

1、玻璃摆放槽 2、顶升机构 3、平推气缸 4、侧面压紧条 5、伺服电机 6、同步带轮 7、输送滚轮 8、顶面压紧滚轮 9、激光器 10、工业相机 11、切割片 12、弹性施压机构 13、电机 14、丝杠导轨 

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

如图1所示，条状光学玻璃切割机，包括设在控制台上的输送系统、推进系统、切割系统和控制系统； 

输送系统包括玻璃摆放槽、玻璃分离压紧机构，玻璃摆放槽位于玻璃分离压紧机构一侧，玻璃分离压紧机构包括顶升机构、平推气缸和侧面压紧条，侧面压紧条安装于平推机构下方，与平推机构连接，顶升机构与玻璃摆放槽连接，用于将玻璃摆放槽内的玻璃条分开并将其推送至推进系统内； 

推进系统包括伺服电机、同步带轮、输送滚轮和顶面压紧滚轮，伺服电机与同步带轮连接，推动同步带轮转动，输送滚轮安装于同步带轮上方，顶面压紧滚轮安装于输送滚轮一侧，实现将玻璃输送至切割系统； 

切割系统包括电机、切割片、弹性施压机构、伺服电机和丝杠导轨，所述切割片与电机连接，所述弹性施压机构设于切割片一侧，所述伺服电机安装于电机下方，所述丝杠导轨安装于弹性施压机构下方，用于模拟人工切割方式切割玻璃； 

控制系统包括计算机系统、PLC和触摸屏，计算机系统接收截面扫描系统及推进系统数据并用积分方式快速计算出扫描过的玻璃条的体积并向PLC发出推动系统及切割系统的控制信号。