[实用新型]一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体涉及一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮。

背景技术

在化工行业中，为了输送高粘度液体,采用内啮合齿轮泵是一种常见选择。其泵体材质根据输送介质的腐蚀性不同，一般采用碳钢或不锈钢制造。其中内齿轮一般也是同种材质制造，在实际使用情况下，该内齿轮作为易损件，一般连续可使用半年左右，其中心孔便会由于与短轴之间的转动磨擦，从而使轴心磨损松动甚至脱落。这是因为内齿轮与短轴为同种材质：碳钢或不锈钢，這二种材质均不是耐磨材质，比较容易磨损。由于内齿轮中心孔磨损后，内齿轮中心孔与短轴产生间隙，造成内齿轮转速减慢甚至不转，从而造成泵的流量减小甚至没有，同时内齿轮产生径向位移，其中心孔与短轴产生撞击，其齿冠面与半月形隔板产生撞击，从而产生火花，如果介质为易燃易爆液体，可能会发生爆燃事故。

因此，需要提供一种中心孔与齿冠均以耐磨又不发火材质制造的内齿轮，以避免设备的损坏和安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮，在内齿轮的中心孔和齿冠处设有耐磨防爆装置，使得一旦磨损后发生与短轴和半月形隔板撞击时，不会发生火花，且耐磨防爆装置可更换以节约成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮，所述耐磨防爆齿轮包括相互内啮合的内齿轮和外齿轮，所述内齿轮和外齿轮之间设有半月形隔板，所述半月形隔板与内啮合齿轮泵的泵体固定连接，所述内齿轮具有中心孔，所述中心孔内壁固装有耐磨防爆圈，所述内齿轮的齿冠上固装有耐磨防爆块，所述耐磨防爆圈和耐磨防爆块均可拆卸。

优选地，所述中心孔的内壁上匹配对称地设有四个第一凹槽，所述耐磨防爆圈的外圆周上设有四个分别与第一凹槽相匹配的第一凸块，所述第一凹槽分别与所述第一凸块过盈配合。

优选地，所述第一凹槽与所述第一凸块过盈配合的过盈量为0.03mm-0.06mm。

优选地，所述内齿轮的齿冠上分别设有第二凹槽，所述耐磨防爆块上分别设有与第二凹槽相匹配的第二凸块，所述第二凹槽分别与第二凸块过盈配合。

优选地，所述第二凹槽与所述第二凸块过盈配合的过盈量为0.03mm-0.06mm。

优选地，所述第一凸块和第二凸块的厚度与内齿轮的厚度相同。

优选地，所述耐磨防爆圈和耐磨防爆块的材质为铝青铜。

优选地，所述内齿轮的材质为碳钢或不锈钢。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮由于采用了以上技术方案，内齿轮的耐磨防爆圈和耐磨防爆块与内齿轮本体通过过盈配合组合成一个整体，相互之间没有相互位移，耐磨防爆圈和耐磨防爆块可以根据使用情况拆卸更换，不必整体更换内齿轮，节约了成本。耐磨防爆圈和耐磨防爆块采用铝青铜材质，具有很好的减磨性和耐磨性，同时铝青铜硬度低于碳钢和不锈钢，相互之间摩擦或撞击不会产生火花，适用于易燃易爆液体介质环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型的一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮的结构示意图。

图2示出本实用新型的一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮的内齿轮结构示意图。

图3示出本实用新型图2的A处的局部放大示意图。

图4示出本实用新型图2的B处的局部放大示意图。

图中各标记如下：1耐磨防爆块，11第二凸块，2内齿轮，21第二凹槽，3耐磨防爆圈，31第一凸块，4外齿轮，5半月形隔板，6中心孔，61第一凹槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。