[实用新型]绕线机多股绕线夹紧装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及高速自动绕线技术中的绕线机设备，尤其涉及绕线机多股绕线夹紧装置。

【背景技术】

绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。目前的电器产品，大多需要用铜线或漆包线绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。例如：各种电动机、整流器、变压器等电磁元件中的线圈都需要用绕线机来绕制。

随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也在不断的提升，因此对各种规格的电子变压器及电感的需求在不断增加，如不同性能的产品对电子变压器的线圈圈数、层数、出线位置、包胶的层数及方法等设计要求也不尽相同。

现有绕线机的夹线装置，往往需要绕完多圈线后，断线，在很大程度上浪费漆包线，且夹线效果差，容易造成脱线，造成自动绕线机无法顺畅完成加工生产，生产效率低。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种能够夹紧多股绕线、夹持力大，有效防止滑线和掉线、生产效率高的绕线机多股绕线夹紧装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：

绕线机多股绕线夹紧装置，应用于绕线机中线头的夹紧和扯断，包括夹线气缸、夹手座、第一夹手和第二夹手，所述夹线气缸安装于夹手座的底部，所述第一夹手和第二夹手分别通过定位销转动对开的安装于夹手座的上部；所述夹线气缸的活塞端连接有一“凹”槽形的连接座，所述第一夹手的下端与连接座之间连接有拉动第一夹手摆动一定角度的第一推拉臂，所述第二夹手的下端与连接座之间连接有拉动第二夹手摆动一定角度的第二推拉臂；所述连接座上设有与第一推拉臂和第二推拉臂同时转动连接的传动销，第一、二夹手与第一、第二推拉臂连接处分别设有将两者转动连接的转动销；所述夹线气缸活塞端的连接座同时拉动第一推拉臂和第二推拉臂，分别带动对开的第一夹手和第二夹手相近闭合来夹紧第一、第二夹手对开面之间的多股绕线。

进一步地，所述连接座上的传动销一端伸出夹手座后侧，夹手座上设有便于传动销上下滑动的导向槽，所述传动销延伸端与连接座之间还设有推动传动销连接的第一、二夹手保持张开状态的常开弹簧。

进一步地，所述夹手座后侧还销轴固定有拨动传动销向上运动的拨臂把手，拨臂把手顶端开设有一套配传动销延伸端的U形槽，手动驱动传动销向上运动自动的顶开第一夹手与第二夹手的对开面，便于人工控制第一夹手与第二夹手顶端张开来布设漆包线。

进一步地，所述第一夹手与第二夹手的对开面上分别对应的配合设有便于对开面之间有效配合防止多股绕线滑线或掉线的防滑槽和防滑凸台。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用了杠杆原理，第一夹手和第二夹手采用双边夹来夹紧一股或多股绕线，第一夹手与第二夹手的对开面上分别对应的配合设有便于对开面之间有效配合防止多股绕线滑线或掉线的防滑槽和防滑凸台，夹持力大，夹持过程中不会出现滑线、掉线，同时有效地夹紧或松开漆包线，夹线效果好、夹线效率高，使得绕线机加工过程中不需要断线，绕线能够连续往复进行，生产效率高；同时，夹手座后侧还固定有拨动传动销向上运动的拨臂把手，驱动传动销及其连接的第一夹手与第二夹手顶端张开来人工布设漆包线，松开拨臂把手后夹线气缸自动复位就可夹紧漆包线，便于对双边夹进行手动操作或调整。

【附图说明】

图1是本实用新型的前视立体结构示意图；

图2是本实用新型的后视立体结构示意图。

【具体实施方式】

绕线机多股绕线夹紧装置，如图1和图2所示，应用于绕线机中线头的夹紧和扯断，包括夹线气缸1、夹手座2、第一夹手3和第二夹手4，夹线气缸1安装于夹手座2的底部，第一夹手3和第二夹手4分别通过定位销5转动对开的安装于夹手座2的上部；在夹线气缸1的活塞端连接有一“凹”槽形的连接座6，第一夹手3的下端与连接座6之间连接有拉动第一夹手3摆动一定角度的第一推拉臂7，第二夹手4的下端与连接座6之间连接有拉动第二夹手4摆动一定角度的第二推拉臂8；在连接座上还设有与第一推拉臂7和第二推拉臂8端部同时转动连接的传动销9，第一、二夹手(3、4)与第一、第二推拉臂(7、8)连接处分别设有将两者转动连接的转动销10；第一夹手3与第二夹手4的对开面上分别对应的配合设有便于对开面之间有效配合防止多股绕线滑线或掉线的防滑槽11和防滑凸台12。工作时，夹线气缸1活塞端的连接座6同时拉动第一推拉臂7和第二推拉臂8，分别带动对开的第一夹手3和第二夹手4相近闭合来夹紧第一、第二夹手(3、4)对开面之间的多股绕线。