[实用新型]一种钢管煨弯模具

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管煨弯成型技术领域。具体涉及一种用于卷板机加工圆弧形钢管的钢管煨弯模具。

背景技术

在机电安装工程的储罐施工过程中，由于立式圆筒形储罐的许多部件（如包边角钢，平台包边，保温扁钢圈扶手钢管和外盘管）都是圆弧形，这些部件均须要进行煨弯处理。而业主对储罐的外观质量要求很高，直接用卷板机卷制出的钢管会扁，卷制的角钢会起褶皱，这是达不到业主的质量要求的。因此业主建议外协加工，但外协加工不但拖延工期，而且加工费用巨大，所以决定制作钢管煨弯模具，现场进行卷制。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种结构简单、便于安装、用于卷板机进行钢管圆弧形加工的钢管煨弯模具。

本实用新型的技术解决方案是：一种钢管煨弯模具，其特征是：包括两片相同的半圆形管模体；所述管模体的两端设有螺栓连接底座；所述管模体的内端面为与卷板机辊轴配合的圆柱面；所述管模体的外端面设有圆弧形卡槽，该卡槽的圆弧面与所加工钢管的外圆弧面一致。

本实用新型的技术解决方案中所述的管模体的厚度小于80mm。

本实用新型由于采用由两片相同的半圆形管模体构成的钢管煨弯模具，其中，管模体的两端设有螺栓连接底座，管模体的内端面为与卷板机辊轴配合的圆柱面，管模体的外端面设有圆弧形卡槽，该卡槽的圆弧面与所加工钢管的外圆弧面一致，因而当需要对待加工的钢管煨弯成型时，只需将成对的管模体分别安装于施工现场的三辊卷板机的三个辊轴上，并相互对齐, 送入钢管进行卷制, 用弧形样板检验合格后，调整好上辊轴的高度不变,之后便可连续加工同种弧度的钢管了。本实用新型的主要作用是卡住钢管，防止其在卷制过程中发生变形。采用本实用新型煨弯工装卷制的钢管没有变形。本实用新型具有结构简单、便于安装、适用于卷板机进行钢管圆弧形加工且不变形的特点。本实用新型主要用于卷板机进行钢管煨弯。

附图说明

图1为本实用新型的A型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为本实用新型的B型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。

本实用新型的A型结构如图1所示。本实用新型一种钢管煨弯模具A型结构包括两片相同的半圆形管模体。其中，管模体的两端设有螺栓连接底座，该螺栓连接底座上设有螺栓孔，且螺栓连接底座底面与管模体的端面处于同一面上，使两片管模体合拢时能形成一个完整的圆形。管模体的内端面为圆柱面，与卷板机辊轴相配合，设计时留有4mm的安装间隙，以方便管模体的拆装。管模体的外端面设有圆弧形卡槽，该卡槽的圆弧面与所加工钢管的外圆弧面一致，卡槽应比半圆略低，保证卷制钢管时，钢管能顺利进入卡槽内，避免对钢管造成磨损。管模体的内端面半径为140mm，外端半径为177 mm，卡槽底半径为155 mm。

本实用新型的B型结构如图4所示。本实用新型一种钢管煨弯模具B型结构与本实用新型一种钢管煨弯模具A型结构除尺寸外，均相同。B型结构的模体的内端面半径为170mm，外端半径为207 mm，卡槽底半径为185 mm。

现场测量三辊卷板机下辊轴间距为160mm，所以模具厚度最大为80mm，可卷制最大DN100的钢管，不同直径的钢管须制作不同的与钢管直径相对应的模具。模具成对夹在三辊卷板机的辊轴上使用，通过螺栓夹紧。A型模具共2对，B型模具1对，材料为Q235B。

煨弯工装的使用方法：

1、在卷板机上安装模具，将2对A型模具分别夹装在卷板机下部的两个辊轴上，将1对B型模具夹装在卷板机上部的辊轴上；

2、送入钢管进行卷制，第一件卷制时，用样板检测弧度；

3、合格后批量加工。

本实用新型的主要创新点：用煨弯工装卷制的钢管没有变形；在现场实现工厂化加工，使煨弯加工快捷方便，高效实用，而且能节约大量成本。

经济效益：

若外协加工，加工费如下：