[实用新型]筒体内径测量工具

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造领域筒体设备内径测量。

背景技术

在筒体设备制造过程中，特别是换热器，需要测量筒体内径，现有技术是使用通盘工装以实物验证，由此获得间接尺寸。具体方法：首先在筒体内径理论尺寸上减去2-3mm为圆盘下料尺寸，并以此数值加工出三件圆盘，之间放置圆钢即连接杆并点焊连接制作成通盘工装，如图1所示，图中：1圆盘,  2连接杆。将通盘用行车吊入筒体端口，采用人力使其在筒体内移动，观察通盘是否能自由运动，并观察通盘和筒体内壁之间的间隙，再根据通盘直径和间隙大小得出最终的筒体内径值。由于通盘重量大体积大，使用不便，且不能直接获得准确的数据；不同规格的筒体需要制作不同规格的通盘工装，使成本增加。

发明内容

本发明要解决现有技术测量筒体内径不方便且不准确的问题。

本发明的技术方案是：筒体内径测量工具结构包括：锁紧环3，联动条4，中心杆5和三排伸缩装置，所述的三排伸缩装置间隔布置在中心杆5上 ；每个伸缩装置有三个伸缩部件，这三组伸缩部件在中心杆5的同一截面上呈伞形排列；所述的伸缩部件结构包括滑块A6、 刻度尺7、滑块B8、支撑杆9、支撑环10、升降杆11等；中心杆5支撑滑块A6、滑块B8、支撑环10；所述的支撑杆9通过固定钩B13连接滑块B8、通过固定钩A12连接升降杆11；支撑环10通过固定钩C14连接升降杆11；升降杆11与刻度尺7之间由固定螺丝15连接；联动条4连接各排伸缩装置中的滑块。

中心杆材料要求刚度较好、重量较轻。

具体使用方法是：将整个测量工具放入筒体内部，操作联动条4推动滑块前进，使得升降杆11张开，带动刻度尺7伸长，当刻度尺接触到筒体内壁时停止中心杆5的运动，由尾部锁紧环3锁紧整体移动装置，读出触点上的刻度值，多点测量后算出平均值，可得到筒体的最小直径。

本发明避免了现有技术的缺点，达到了以下技术效果：

1、重量轻，操作方便。

2、测量数据准确。

3、通用性强。

4、节约成本，提高效率。

附图说明

图1  传统通盘工装结构示意图。图中：1圆盘,  2连接杆。

图2  筒体内径测量工具结构示意图。图中：3锁紧环，4联动条，5中心杆，

    6滑块A， 7刻度尺，8滑块B， 9支撑杆， 10支撑环， 11升降杆。

图3  伸缩部件排列形式示意图。图中：5中心杆， 7刻度尺， 10支撑环。

图4  支撑杆与升降杆连接示意图。

     图中：9支撑杆，11升降杆，12固定钩A。

图5  滑块与与支撑杆连接示意图。

     图中：8滑块B，9支撑杆， 13固定钩B。

图6  升降杆与支撑环连接示意图。

     图中：10支撑环， 11升降杆，14固定钩C。

图7  刻度尺与升降杆连接示意图。

     图中：7刻度尺， 11升降杆，15固定螺丝。

具体实施方式

现结合附图，对本发明具体说明如下：

    如图2所示，筒体内径测量工具结构包括：锁紧环3，联动条4，中心杆5和三排伸缩装置，所述的三排伸缩装置间隔布置在中心杆5上 ；如图3所示，每个伸缩装置有三个伸缩部件，这三组伸缩部件在中心杆5的同一截面上呈伞形排列；如图2所示，所述的伸缩部件结构包括滑块A6、 刻度尺7、滑块B8、支撑杆9、 支撑环10、升降杆11等；如图4、图5所示，所述的支撑杆9通过固定钩B13连接滑块B8、通过固定钩A12连接升降杆11；如图6所示，支撑环10通过固定钩C14连接升降杆11；如图7所示，升降杆11与刻度尺7之间由固定螺丝15连接；如图2所示，由联动条4连接各排伸缩装置中的滑块。

筒体内径测量工具的使用方法：参考附图2，将测量工具尺寸调整到较筒体尺寸略小，放入到筒体内部，操作联动条4，使各排滑块能同步进行伸缩运动；当滑块B8运动时将力传递到支撑杆9，支撑杆9顶起或收缩控制升降杆11的打开幅度，由升降杆11带动刻度尺7伸长或收缩，通过滑块A6的运动调节刻度尺7的伸出长度，当刻度尺7接触到筒体内壁时停止滑块的运动，并将尾部锁紧环3锁紧，整体移动装置同时观察筒体内径是否存在变化。微调刻度尺7的伸出长度，读出刻度尺7上的刻度值，多点测量后算出平均值，可得到筒体的最小直径。