[实用新型]一种自动控制阀的阀芯组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及到自动控制流体的阀门，特别涉及到一种阀门部件。 

背景技术

自动控制阀包括电磁阀、自动液位控制阀等，自动控制阀作为自动化控制流体介质的执行器具，广泛应用在家电、纺织、轻工、石油、化工和城建行业中。目前的自动控制阀在进行关闭操作时，阀芯是迎着流体介质的流向或压力方向进行关闭的，流体介质的压力作用方向与阀芯的关闭方向相反，阀门关闭后，阀芯需要抵抗流体介质的压力，因此，容易发生关闭不严密而泄漏的故障，造成工作不可靠影响到设备的正常运行、使用寿命短和资源浪费，并且影响到安全性。 

发明内容

本实用新型的目的是要克服现有自动控制阀的缺点，设计一种闭合严密不易泄漏、工作可靠和使用寿命长的顺压闭合方式的一种自动控制阀的阀芯组件，使由其组成的电磁阀或自动液位控制阀适合在家电、纺织、轻工、石油、化工和城建行业中更可靠的应用，满足人们的生活和工作需要。 

本实用新型的一种自动控制阀的阀芯组件，其特征是阀芯组件由阀座（22）、环壁（20）、阀板（12）、连杆（6）和底盖（14）组成，其中，阀座（22）设置在阀体（8）的内腔中，阀座（22）呈回转体结构，阀座（22）的上端与阀体（8）连为一体，阀座（22）的下端口构成密封面（11），阀座（22）的内空间构成上阀腔（Ⅰ），上阀腔（Ⅰ）连通到阀体（8）的流体输出接口（9）；环壁（20）设置在阀座（22）的下方，环壁（20）的上端口包围在阀座（22）的下部周边，环壁（20）的下端连接在阀体（8）上或连接在底盖（14）上，环壁（20）与阀座（22）之间有空间，环壁（20）与阀座（22）之间的空间构成导流口（Ⅴ），环壁（20）的内空间构成下阀腔（Ⅳ），阀体（8）的流体输入接口（21）通过导流口（Ⅴ）连通到下阀腔（Ⅳ）；阀板（12）设置在下阀腔（Ⅳ）中且处于导流口（Ⅴ）的下方，阀板（12）呈圆板体结构，阀板（12）在环壁（20）的内空间中有上下活动的空间，阀板（12）的上端面上有与阀座（22）上的密封面（11）进行配合的密封对应面（18），当控制阀打开时，阀板（12）下落，下阀腔（Ⅳ）通过阀板（12）与阀座（22）之间的空隙连通到上阀腔（Ⅰ）；连杆（6）为阀板（12）的传动部件，连杆（6）的下端连接在阀板（12）的中心上，连杆（6）的上端从上阀腔（Ⅰ）的顶部壁体上穿出连接到驱动部件上；底盖（14）安装在阀体（8）的底端，底盖（14）构成下阀腔（Ⅳ）的底壁。 

本实用新型中，在阀板（12）的外周侧面上有压力平衡槽（Ⅲ）；在阀板（12）的中心有通孔，连杆（6）的下端从阀板（12）的中心通孔中穿越而下，连杆（6）与阀板（12）中心通孔的孔壁之间有活动间隙，连杆（6）的下端头上有泄压阀珠（15），泄压阀珠（15）为圆柱体结构，泄压阀珠（15）的圆柱体直径大于阀板（12）的中心通孔直径，阀板（12）中心的通孔下端口与连杆（6）下端的泄压阀珠（15）构成泄压阀，连杆（6）与阀板（12）的孔壁之间的活动间隙构成泄压通道；在驱动部件与阀板（12）之间的连杆（6）上有套管（7），当进行打开控制阀的操作时，套管（7）构成阀板（12）的推杆；在阀板（12）上的密封对应面（18）部位有密封圈（31）；在泄压阀珠（15）的上沿有密封环（16），密封环（16）构成泄压阀珠（15）与阀板（12）中心的通孔下端口之间的密封件。 

上述的实用新型中，把控制阀设计为流体输入接口（21）连通到下阀腔（Ⅳ），把阀板（12）设置在下阀腔（Ⅳ）中，当进行关闭操作时，使阀板（12）顺着流体介质的压力方向进行关闭，不需抵抗流体介质的压力，使得容易闭合，控制阀闭合后，下阀腔（Ⅳ）与流体输入接口（21）的压力相等，下阀腔（Ⅳ）承受流体介质的压力，流体介质的压力方向与阀板（12）的闭合方向相同，利用流体介质的压力使得阀板（12）在阀座（22）的密封面（11）上的闭合更严密；当进行打开控制阀的操作时，流体介质由导流口（Ⅴ）进入到下阀腔（Ⅳ）中，再由下阀腔（Ⅳ）通过阀板（12）与阀座（22）之间的空隙进入到上阀腔（Ⅰ）中，然后由流体输出接口（9）流出，由于阀板（12）处于导流口（Ⅴ）的下方，流体介质的导流方向与阀板（12）的打开方向一致，使阀板（12）很容易打开。本实用新型利用流体介质的顺流开阀及顺压关阀的设计，只需很小的电磁力或浮子力就能使控制阀进行打开或关闭操作，使得更节省电能和工作更可靠，同时，避免发生阀板（12）与流体相对运动造成的振动，而不会产生啸叫及阀芯易损坏的现象。