[实用新型]数控机床强制冷却进给电机座

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及数控机床强制冷却进给电机座。

背景技术

目前的数控机床，在进给电机运行过程中，自身会产生热量；而该热量会对机床局部加热，引起机床结构变形，从而影响机床精度的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不增加电机座本体空间，并能保证机床的精度稳定性的数控机床强制冷却进给电机座。

实现本实用新型的技术方案如下：

数控机床强制冷却进给电机座，包括中央带有第一通孔的电机座本体，所述电机座本体底面设有向内的环形凹槽，该环形凹槽顶面以第一通孔中心轴为旋转轴均布有若干组导流通道，其中两两导流通道为一组；所述电机座本体底端设有一冷却盖；所述冷却盖顶面设有若干分隔块，该分隔块分布在每组导流通道间隔的底端；所述电机座本体顶面设有向下的凹陷；所述凹陷顶面上均布有若干带有圆形凹台的导流孔，该导流孔连通每组内的导流通道；所述导流孔上设有与导流孔配合使用的密封装置；所述电机座本体相对面上对称设有与冷却水喷管连通的第二通孔，该第二通孔均与导流孔连通。

所述第二通孔与直角接头连通，该直角接头另一侧与直接头连通；所述直接头与冷却水喷管连通。方便连接冷却水喷管。

所述密封装置为与导流孔一一对应的堵栓组。堵住导流孔，使冷却水在导流孔内部循环。

所述冷却盖底面设有阶梯孔；所述阶梯孔包括第一台阶面，以及第二台阶面；所述第一台阶面半径小于第二台阶面；所述第一台阶面上设有与其匹配的第一“O”形密封圈。采用“O”形密封圈密封效果好。

所述第二台阶面上设有与其匹配的第二“O”形密封圈。增加密封效果。

所述冷却盖边缘位置处连接有至少两个“L”形键，且两个“L”形键对称设置；所述冷却盖与电机座本体上均设有与“L”形键配合使用的凹槽；所述“L”形键中央设有螺孔，该螺孔上设有与其配合使用的螺钉。利用“L”形键将冷却盖固定在电机座本体上；使冷却盖不会轴向移动，以及转动。

本实用新型的有益效果是：由于电机座本体内设有若干组导流通道使得冷却水可在电机座本体内流动，带走热量，并且不增加电机座本体的空间；而第二通孔均与导流孔连通则使冷却水从第二通孔流入后可以形成两条水路，并在另一侧第二通孔处汇聚流出电机座本体；使得电机座本体在使用过程中通过内部循环冷却水带走电机产生的热量，隔绝了电机热量对机床本体的影响，从而保证了机床的精度稳定性。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型组装状态结构示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型A-A剖视图；

图5为本实用新型未安装冷却盖时仰视图；

图6为本实用新型C-C剖视图；

图7为本实用新型冷却水在电机座本体内部流向示意图；

图8为本实用新型电机座本体结构示意图；

附图中，1为电机座本体，2为第一通孔，3为导流通道，4为冷却盖，5为分隔块，6为凹陷，7为圆形凹台，8为导流孔，9为密封装置，10为第二通孔，11为直角接头，12为直接头，13为堵栓组，14为阶梯孔，15为第一台阶面，16为第二台阶面，17为第一“O”形密封圈，18为第二“O”形密封圈，19为“L”形键，20为凹槽，21为螺孔，22为缺口，23为安装孔，24为环形凹槽，25为环形凹槽顶面，26为内孔，27为间隔。

具体实施方式

参见图1-图8所示，数控机床强制冷却进给电机座，包括中央带有第一通孔的方形电机座本体1，所述电机座本体1底面有向内的环形凹槽24，该环形凹槽顶面25以第一通孔中心轴为旋转轴均布有若干组导流通道3，其中两两导流通道3为一组；所述电机座本体1底端设有一冷却盖4；所述冷却盖4顶面设有若干分隔块5，该分隔块5分布在每组导流通道3间隔27的底端；所述电机座本体顶面设有向下的凹陷6；所述凹陷6顶面上均布有若干带有圆形凹台7的导流孔8，该导流孔连通每组内相邻的导流通道（所述导流孔包括内孔以及内孔顶端设有直径大于内孔的圆形凹台）；所述导流孔的圆形凹台上设有与导流孔配合使用的密封装置9；所述电机座本体上对称（轴对称）设有与冷却水喷管连通的第二通孔10，该第二通孔10均与导流孔8连通。