[实用新型]绕线机的T型夹线装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及高速自动绕线技术中的绕线机设备，尤其涉及绕线机的T型夹线装置。 

【背景技术】

绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。目前的电器产品，大多需要用铜线或漆包线绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。例如：各种电动机、整流器、变压器等电磁元件中的线圈都需要用绕线机来绕制。 

随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也在不断的提升，因此对各种规格的电子变压器及电感的需求在不断增加，如不同性能的产品对电子变压器的线圈圈数、层数、出线位置、包胶的层数及方法等设计要求也不尽相同。 

现有绕线机的夹线装置，往往需要绕完多圈线后，断线，在很大程度上浪费漆包线，且夹线效果差，容易造成脱线，造成自动绕线机无法顺畅完成加工生产，生产效率低。 

【实用新型内容】

本实用新型提供一种不需要断线，绕线能够连续往复进行，生产效率高的绕线机的T型夹线装置。 

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是： 

绕线机的T型夹线装置，应用于绕线机中线头的夹紧和扯断，包括夹线气缸、拨片组件、夹线座、夹线杆和T形夹头，所述夹线座呈“工”字形结构且中间形成一凹槽，夹线座安装于夹线气缸的端部且夹线气缸的活塞及其连接的夹头连接块滑动装配于夹线座中间的凹槽内，T形夹头上下滑动的安装于夹线座凹槽内并与夹线座顶端扣压配合，T形夹头下端设有倒置的凸形槽，夹头连接块上对应的设有与凸形槽配合的凸头；所述夹线杆安装于夹线座顶端并穿过T形夹头便于夹紧后的漆包线在其上缠绕固定，夹线气缸驱动T形夹头在夹线座的凹槽内上下移动。 

进一步地，所述拨片组件由拨片定位块、拨片和安装于夹线气缸活塞端的夹头连接块组成，手动扳动拨片定位块上的拨片驱动夹头连接块及其连接的T形夹头与夹线座顶端张开。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型的夹线气缸驱动T形夹头在夹线座的凹槽内上下移动，来实现夹线座顶端与T形夹头端头的夹合和分离，达到夹紧或松开漆包线，夹线效果好、夹线效率高，使得绕线机加工过程中不需要断线，绕线能够连续往复进行，生产效率高；同时，手动扳动拨片定位块上旋转固定的拨片，驱动夹头连接块及其连接的T形夹头与夹线座顶端张开来人工布设漆包线，松开拨片后夹线气缸自动复位就可夹紧漆包线。 

【附图说明】

图1是本实用新型的立体示意图； 

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。 

【具体实施方式】

绕线机的T型夹线装置，应用于绕线机中线头的夹紧和扯断，如图1和图2所示，包括夹线气缸210、拨片组件212、夹线座213、夹线杆214和T形夹头215，拨片组件212由拨片定位块212a、拨片212b和安装于夹线气缸210活塞端的夹头连接块212c组成；其中，夹线座213呈“工”字形结构且中间形成一凹槽2130，夹线座213安装于夹线气缸的端部且夹线气缸210的活塞及其连接的夹头连接块212c滑动装配于夹线座213中间的凹槽2130内，T形夹头215上下滑动的安装于夹线座213凹槽内并与夹线座213顶端扣压配合，T形夹头215下端设有倒置的凸形槽2150，夹头连接块212c上对应的设有与凸形槽2150配合的凸头2120c；夹线杆214安装于夹线座213顶端并穿出T形夹头215顶端面，便于夹紧后的漆包线在T形夹头215上缠绕固定，防止漆包线滑动脱落；夹线气缸210驱动T形夹头215在夹线座213的凹槽2130内上下移动，来实现夹线座213顶端与T形夹头215端头的夹合和分离，达到夹紧或松开漆包线；手动扳动拨片定位块212c上旋转固定的拨片212b，驱动夹头连接块212c及其连接的T形夹头215与夹线座213顶端张开来人工布设漆包线，松开拨片212b后夹线气缸210自动复位就可夹紧漆包线。 

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。