[实用新型]一种卤水除油多效设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卤水除油多效设备，属于天然气储运设备技术领域。

背景技术

在未来中国的能源需求越来越大，供需矛盾越来越显著，需要大量建设用于调峰和战略储备的地下储气库，我国的盐藏资源丰富，建设盐穴库的前景广阔。

盐穴储气库造腔过程中会产生大量卤水和柴油的混合物，下游的盐厂制盐工艺又对卤水的含油指标有严格要求，因此盐穴储气库在造腔过程中必须对采出卤水进行除油。在以往的卤水除油工艺中，利用油水相对密度差，采用物理方法，对卤水中的分散柴油和浮油进行分离，采用的是沉降罐和缓冲罐两级设备串联的方式，流程长，设备多，占地面积大，投资高。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种卤水除油多效设备。

一种卤水除油多效设备，在罐体中心垂直安装中心筒，进水管和布水器分别连接中心筒，集油槽环形安装在罐体内部，出油管安装在集油槽底部并引至罐体外部，在罐体靠近罐壁处垂直安装溢流管，排泥器环形安装在罐体底部；小罐体垂直安装在中心筒下部，小罐体与中心筒之间用隔板分开，通过集水器连接罐体和小罐体，出水管安装在小罐体侧面并引至罐体外部。

本实用新型能实现含油卤水的油水分离。本实用新型的缓冲腔可充当外设缓冲罐的功能，缓冲腔有足够的容积来控制除油腔液面下降的速率，延长了缓冲时间，防止了因出水过快而导致的油面扰动，可保证一定的积油厚度，提高了油水分离的效果。

本实用新型的有益效果：在现场预制并完成所有焊接、探伤及水压试验工作，施工工作量及难度小，分离效率高，流程简化，节省投资，减少占地面积。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1所示，一种卤水除油多效设备，包括除油腔13和缓冲腔14两大部分,除油腔13主要由罐体1、中心筒2、进水管3、集水器4、集油槽5、出油管6、排泥器7、溢流管8组成;

在罐体1中心垂直安装中心筒2，进水管3和布水器4分别连接中心筒2，集油槽5环形安装在罐体1内部，出油管6安装在集油槽5底部并引至罐体1外部，在罐体1靠近罐壁处垂直安装溢流管8，排泥器7环形安装在罐体1底部；

缓冲腔14主要由小罐体9、集水器10、出水管11组成;小罐体9垂直安装在中心筒2下部，小罐体9与中心筒2之间用隔板12分开，通过集水器10连接罐体1和小罐体9，出水管11安装在小罐体9侧面并引至罐体1外部。

一种卤水除油多效设备，能完成含油卤水的油水分离工作。在盐穴库造腔过程中所有油水分离缓冲均在同一设备内进行，就是将原有沉降罐罐体加高，罐内中心筒下半部分直径加大作为缓冲罐功能，上半部分仍保持中心筒功能，大大简化了流程，减少占地面积，减少投资。本实用新型还可以用于油田含油污水的油水分离。

本实用新型应用于盐穴储气库造腔工程卤水除油。包括除油腔和缓冲腔两大部分。在除油腔内设有缓冲腔，两者通过集水器10连通。效果是：除油缓冲功能合二为一，可以延长缓冲时间，提高除油效果，减少占地面积，可满足油水分离要求。

简述卤水除油多效设备的使用过程，参阅图1。该设备可以高效除去卤水中的柴油和部分杂质，实现油水分离。造腔产生的卤水由进水管3进入中心筒2，在中心筒2通过布水器4周向均匀分配进入除油腔内，水中粒径较大的油粒在油水相对密度差的作用下首先上浮至油层，粒径较小的油粒随水向下流动，在此过程中，一部分小油粒由于自身在静水中上浮速度不同及水流速度梯度的推动，不断碰撞聚结成大油粒而上浮，油水分离后的卤水经集水器10进入小罐体9，再经出水管11排出罐体1，分离出来的柴油上浮流入集油槽5经出油管6排出罐体1，沉降在罐底的污泥通过负压抽吸式排泥器7排出罐体1，除油腔内的油水界面高度控制在800mm之内，溢流高度控制在比收油高度高300mm。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。