[实用新型]马鞍型均压环

说明书

技术领域

   本实用新型涉及电力线路施工设备技术领域，特别涉及一种马鞍型均压环。

背景技术

目前，在超高压输电线路中，V型悬垂串正得到越来越多的应用。常规的V型悬垂串采用双均压环，此结构型式无法保证保证每串绝缘子中心线与环体平面垂直，均压环环体、支架经常自身起晕，并且经常出现绝缘子与均压环环体相碰的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是均压环自身起晕，绝缘子与均压环环体相碰，绝缘子中心线与环体平面不垂直。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种马鞍型均压环，包括环体和支架，所述环体为马鞍形，所述环体和支架固定连接，并且所述支架固定在所述环体的下方内侧,所述支架下端通过螺栓固定在V型悬垂串中的联板上，并且所述V型悬垂串靠近所述环体的部分与所述环体垂直。输电线路中V型悬垂串采用马鞍型均压环,可以保证每串绝缘子中心线与环体平面垂直并且能避免绝缘子与均压环环体相碰，方便实用，使用性能好，施工方便，明确了均压环支架与环体焊点位置,使焊点位于环体内侧,处于均压环环体屏蔽范围之内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述环体的环管直径为90-110mm，优选为100mm。加大了环体尺寸，外径由Φ80改为Φ100。所述环体的罩入深度为环中心位于所述V型悬垂串的2～3片绝缘子中间。加大了均压环的罩入深度，罩入深度由环中心位于1～2片绝缘子中间改为环中心位于2～3片绝缘子中间。所述环体的环管中心的弯曲半径为380-420mm，优选为400mm。确定环管中心弯曲半径为R400, R400环管弯曲半径有利于均压环体成形,避免了环管的弯曲起皱,从而防止均压环自身起晕。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架从上到下向内收，并且所述支架的下端与所述联板连接的部分伸出所述环体。加大了支架尺寸,从而增加了均压环支架与环体焊接面积,保证连接强度，不必弯曲支架来加强焊接强度,避免了弯曲部分起晕，弯曲部分为人工控制,有可能超出环体屏蔽范围，适当内收支架弯曲位置，同时加大弯曲半径,避免支架弯曲部位起晕。

本实用新型的马鞍型均压环，施工容易，适用于V型悬垂串，具有良好的均压屏蔽效果，可确保输电线路安全稳定运行。

附图说明

   图1是本实用新型的主视图；

   图2是本实用新型的仰视图；

   图3是本实用新型的A向视图；  

   图4是本实用新型的安装示意图；

   其中，1-环体，2-支架，3-V型悬垂串，4-联板，5-绝缘子。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的一种马鞍型均压环，包括环体1和支架2，所述环体1为马鞍形，所述环体1和支架2固定连接，并且所述支架2固定在所述环体1的下方内侧,所述支架2下端通过螺栓固定在V型悬垂串3中的联板4上，并且所述V型悬垂串3靠近所述环体1的部分与所述环体1垂直，其中所述环体的环管直径为100mm，所述环体的罩入深度为环中心位于所述V型悬垂串的2～3片绝缘子中间，所述环体的环管中心的弯曲半径为400mm，所述支架2从上到下向内收，并且所述支架2的下端与所述联板4连接的部分伸出所述环体1。

输电线路中V型悬垂串采用马鞍型均压环,可以保证每串绝缘子中心线与环体平面垂直并且能避免绝缘子与均压环环体相碰，方便实用，使用性能好，施工方便，明确了均压环支架与环体焊点位置,使焊点位于环体内侧,处于均压环环体屏蔽范围之内。

加大了环体尺寸，外径由Φ80改为Φ100。加大了均压环的罩入深度，罩入深度由环中心位于1～2片绝缘子中间改为环中心位于2～3片绝缘子中间。确定环管中心弯曲半径为R400, R400环管弯曲半径有利于均压环体成形,避免了环管的弯曲起皱,从而防止均压环自身起晕。

加大了支架尺寸,从而增加了均压环支架与环体焊接面积,保证连接强度，不必弯曲支架来加强焊接强度,避免了弯曲部分起晕，弯曲部分为人工控制,有可能超出环体屏蔽范围，适当内收支架弯曲位置，同时加大弯曲半径,避免支架弯曲部位起晕。

本实用新型的马鞍型均压环，环体和支架通过焊接固定。

本实用新型的马鞍型均压环，适用于V型悬垂串，施工容易，具有良好的均压屏蔽效果，可确保输电线路安全稳定运行。

本实用新型的马鞍型均压环，适用于V型悬垂串，马鞍型均压环通过螺栓与联板连接，方便实用，使用性能好。