[实用新型]一种环保型水性色浆生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保型水性色浆生产技术领域，具体是一种环保型水性色浆生产系统。

背景技术

水性色浆的生产一般采用湿式研磨的方式进行，但现有的水性色浆加工生产系统简陋，缺乏高效能、大产量、高分散性的一体化系统，原料在珠磨机中进行研磨之后没有更加相对有效的再处理加工，所得的产品质量良莠不齐、参差有别，而且生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于提供一种环保型水性色浆生产系统，解决浆料精细度差、生产效率低的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种环保型水性色浆生产系统，包括珠磨机，还包括二次精磨筒和三次精磨机；所述二次精磨筒包括筒体、设于所述筒体内的滤散装置和设于所述筒体内的旋磨装置；所述三次精磨机包括机体、设于所述机体顶部且与所述机体连通的进料斗、设于所述机体内的离心粉碎装置；所述珠磨机与所述二次精磨筒之间连通设置第一输料管，所述二次精磨机与所述三次精磨机之间连通设置第二输料管，所述三次精磨机设有循环输料管连通设置于所述第一输料管。

作为优选，所述滤散装置包括固定连接于所述筒体内壁的筛料器和用于拨散滞留在所述筛料器上的浆料的匀料装置。

作为优选，所述筛料器为纵横交错的栅缝式筛孔板；所述匀料装置包括设置在所述筒体外的气缸，所述气缸的活塞杆伸入所述筒体且所述活塞杆固定连接匀料拨头；每块筛孔板两侧各设置一个匀料装置，从而使得所述匀料装置能作用于整个所述筛孔板表面。

作为优选，所述匀料拨头包括固定连接于所述活塞杆端部的固定条和固定连接于所述固定条上的硬质拨散丝。

作为优选，所述旋磨装置包括设置于所述筒体底部并位于所述滤散装置下方的转轴和设置于所述转轴上的旋转磨盘，在所述筒体内壁上且与所述旋转磨盘在同一平面位置固定连接有多条凸起筋。

作为优选，所述旋转磨盘包括多条固定连接于所述转轴上的弧形旋转条。

作为优选，所述离心粉碎装置包括固定连接于所述机体且与所述进料斗连通的外定子套和可旋转的内转子，所述内转子上部分位于所述外定子套内、下部分位于所述外定子套外。

作为优选，所述外定子套内壁与所述内转子外壁具有相互适应的斜向齿。

作为优选，所述机体还连通有出料管，所述出料管上连通有所述循环输料管并设置有调节阀，通过开或关所述调节阀控制浆料流出或流回到所述第一输料管。

本实用新型的技术优点在于所述环保型水性色浆生产系统结构紧凑、使用方便，极大地提高了浆料的研磨精细度，质量优良，并能使浆料全自动循环研磨加工，降低人工劳动强度，适应大批量生产，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中编号对应的各部位名称分别为：1-珠磨机，2-二次精磨筒，21-筒体，22-筛料器，23-气缸，24-匀料拨头，241-固定条，25-旋转磨盘，26-转轴，3-三次精磨机，31-机体，32-进料斗，33-外定子套，34-内转子，4-第一输料管，5-第二输料管，6-循环输料管，7-出料管，8-调节阀。

具体实施方案

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1，一种环保型水性色浆生产系统，包括珠磨机1，还包括二次精磨筒2和三次精磨机3；二次精磨筒2包括筒体21、设于筒体21内的滤散装置和设于筒体21内的旋磨装置；三次精磨机3包括机体31、设于机体31顶部且与机体31连通的进料斗32、设于机体31内的离心粉碎装置；珠磨机1与二次精磨筒2之间连通设置第一输料管4，二次精磨机2与三次精磨机3之间连通设置第二输料管5，三次精磨机3设有循环输料管6连通设置于第一输料管4。机体3还连通有出料管7，出料管7上连通有循环输料管6并设置有调节阀8，通过开或关调节阀8控制浆料流出或流回到第一输料管4。出料管7上位于所述调节阀8之前的位置还设有用于取样浆料的取样口71。

浆料在经过珠磨机1的传统研磨之后，依次流入二次精磨筒2及三次精磨机3中进行再研磨。先关闭调节阀8后，通过取样口71取出的浆料样本决定需要对浆料再加工与否或再加工次数，若需要再加工，保持调节阀8关闭状态，浆料即可通过循环输料管4回流到第一输料管4，然后再循环进行多次研磨。