[实用新型]湿法烟气脱硫工艺中亚硫酸盐浆液氧化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术，具体地指一种湿法烟气脱硫工艺中亚硫酸盐浆液氧化设备。

背景技术

湿法燃煤烟气脱硫方法，主要有石灰石/石灰-石膏法、氨法、镁法及钠法等处理方法，其脱硫过程是首先利用碱吸收液中的碱性物质与烟气中的SO2反应，生成亚硫酸盐，再将亚硫酸盐氧化成硫酸盐回收利用，即：包括吸收过程、氧化过程和副产物处置过程，其中，亚硫酸盐浆液的氧化过程关系到脱硫副产物质量、浆液池体积和氧化空气注入量。在湿法烟气脱硫工艺中，亚硫酸盐的氧化方法主要是强制氧化法，传统工艺是采用鼓风机或空气压缩机将空气鼓入亚硫酸盐浆液中，利用空气中氧气氧化亚硫酸盐，但由于氧气氧化能力较低，需要鼓入数倍于理论当量的氧气氧化亚硫酸盐，由此导致鼓入空气量增加，进而需要配备大功率风机，最终导致亚硫酸盐氧化运行成本增加；再者，因为氧气氧化亚硫酸盐速率低，需要增加亚硫酸盐氧化时间，因此脱硫塔中氧化区（浆液池）的体积也随之增大，从而导致脱硫塔体积增加，设备成本加大。

为提高对亚硫酸盐浆液的氧化效率，近年来，研究人员进行了一系列的研究，公开号为CN102188882A的中国发明专利公开了烟气脱硫脱硝脱重金属一体化方法及专用设备，公开号为CN102188883A的中国发明专利公开了新型脱硫脱硝重金属一体化烟气净化工艺及装置，公开号为CN102350190A的中国发明专利公开了脱硫脱硝烟气集成净化工艺及装置，公开号为CN101485957B的中国发明专利公开了臭氧氧化结合双塔洗涤对烟气同时脱硫脱硝的装置及方法，公开号为CN101602537B的中国发明专利公开了臭氧强化氧化亚硫酸盐水溶液的处理方法，公开号为CN102358621A的中国发明专利公开了一种臭氧氧化亚硫酸铵或亚硝酸铵的方法，这些技术基本过程是先利用臭氧发生器制备臭氧，再将臭氧直接注入到脱硫塔的亚硫酸盐浆池，或者与氧化空气混合后再一起注入到脱硫塔亚硫酸盐浆池，氧化亚硫酸盐，这些技术存在的问题一是臭氧发生器产生高浓度臭氧经过管道输送到吸收塔的浆池，在输送过程中臭氧分解导致臭氧损失；问题二是臭氧发生器处理气量有限，进而导致臭氧产生量有限，难以满足大烟气量脱硫浆液的氧化需求；问题三是臭氧发生器需要配备空分设备和大功率高频电源，从而导致设备成本和运行成本增加。

另外，公开号为CN102500212A的中国发明专利公开了一种沿面放电活性物质注入氧化亚硫酸铵或亚硝酸铵的方法，将气相沿面放电系统直接放置于亚硫酸盐的浆池中，含氧气体经过沿面放电系统转变成为含有臭氧和原子氧等活性物质的活性气体后，注入浆池氧化亚硫酸盐，这种方法因活性物质产生后直接利用，活性物质利用效率高，且沿面放电其它物理化学效应得到利用，具有较高的氧化效率。但是，实际应用表明该气相沿面放电设备具有以下不足之处：1）气相沿面放电系统直接放入浆液池中，使得电极系统容易被腐蚀；2）当浆液压力大于电极系统内部的气体压力时，浆液易倒灌进入放电电极系统，导致放电电极系统损坏；3）对亚硫酸盐浆液的氧化速率及氧化率仍有待提高。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种湿法烟气脱硫工艺中亚硫酸盐浆液氧化设备，以提高含氧气体对亚硫酸盐浆液的氧化速率及氧化率，并保证设备不易被浆液腐蚀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种湿法烟气脱硫工艺中亚硫酸盐浆液氧化设备，包括送气风机、沿面放电反应器、交流高压电源及反应池，所述沿面放电反应器与所述交流高压电源电连接，所述送气风机的出气端与所述沿面放电反应器的进气端连通，所述反应池为脱硫塔下段的亚硫酸盐浆液池，所述亚硫酸盐浆液池的底端设有布气器，所述沿面放电反应器的出气端与出气管的一端相连，所述出气管的另一端伸入所述亚硫酸盐浆液池中与所述布气器连接。

进一步地，所述沿面放电反应器包括圆筒状的母管，所述母管两端分别设有均流孔板，所述母管内设有若干导电管，所述导电管的两端分别固定在与其对应的均流孔板上，所述导电管内设有沿面放电管，所述沿面放电管包括外部的绝缘管和内部的沿面放电电极，各根所述沿面放电电极通过高压绝缘导线与所述交流高压电源的高压输出端相连，各根所述导电管通过导线与所述交流高压电源的低压输出端相连。在同一母管内设置多根沿面放电电极，互相通过绝缘管隔开，相当于设置了多个放电体，从而提高了对含氧气体的处理效率。