[实用新型]一种双金属复合锤头的铸造模具

说明书

技术领域

本实用新型属于破碎机锤头铸造技术领域，涉及一种双金属复合锤头的铸造模具。

背景技术

现有技术中，破碎机的应用非常广泛，例如，采用锤式砂石破碎机在矿山、采石场进行砂石的破碎作业。砂石破碎机是利用锤头对砂石进行捶打，以使得尺寸较大的砂石被捶成较小的砂石颗粒，以满足建设工地、桥梁等场合对砂石的尺寸需求。现有砂石破碎机的锤头一般采用双金属复合锤头，传统的浇铸模具结构占用空间较大，铸造工艺较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，而提出了一种用于破碎机的双金属复合锤头的铸造模具，其结构紧凑。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种双金属复合锤头的铸造模具，该双金属复合锤头用于破碎机，其特征在于，它包括对称设置的左模和右模，左模和右模上均并排设有两个半锤头凹腔，左模和右模相互扣合时形成两个锤头型腔，每个锤头型腔上方设有冒口，所述左模两个半锤头凹腔的下部通过第一金属横浇道连通，它的两个半锤头凹腔之间竖直设有第一短浇道和第一长浇道，第一长浇道的长度大于第一短浇道的长度且下端与上述第一金属横浇道连通；所述右模两个半锤头凹腔的中部通过第二金属横浇道连通，它的两个半锤头凹腔之间竖直设有第二短浇道和第二长浇道，第二长浇道的长度大于第二短浇道的长度且下端与上述第二金属横浇道连通，所述的第一短浇道与第二长浇道对应配合形成上浇道，第一长浇道和第二短浇道配合形成下浇道。

所述第二短浇道的横截面至上而下逐渐变小。

所述的左模和右模均为铁砂箱。

所述左模和右模的外侧均设有提杆。

所述的第一金属液为钢液，所述的第二金属液为铁液。

与现有技术相比，本双金属复合锤头的铸造模具提供了两条独立的浇道分别浇铸第一金属液和第二金属液，两种金属液互不影响，保证了锤头上下部分成分的纯度，铸造质量较高。

附图说明

图1是左模的结构示意图。

图2是右模的结构示意图。

图中，1、左模；2、右模；3、半锤头凹腔；4、冒口；5、第一金属横浇道；6、第一短浇道；7、第一长浇道；8、第二金属横浇道；9、第二短浇道；10、第二长浇道；11、提杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本双金属复合锤头的铸造模具包括对称设置的左模1和右模2，左模1和右模2上均并排设有两个半锤头凹腔3，左模1和右模2相互扣合时形成两个锤头型腔，每个锤头型腔上方设有冒口4。

左模1两个半锤头凹腔3的下部通过第一金属横浇道5连通，它的两个半锤头凹腔3之间竖直设有第一短浇道6和第一长浇道7，第一长浇道7的长度大于第一短浇道6的长度且下端与上述第一金属横浇道5连通；所述右模2两个半锤头凹腔3的中部通过第二金属横浇道8连通，它的两个半锤头凹腔3之间竖直设有第二短浇道9和第二长浇道10，第二长浇道10的长度大于第二短浇道9的长度且下端与上述第二金属横浇道8连通，所述的第一短浇道6与第二长浇道10对应配合形成上浇道，第一长浇道7和第二短浇道9配合形成下浇道。

所述第二短浇道9的横截面至上而下逐渐变小。上浇道和下浇道均为上宽下窄结构，上部较宽便于金属液的注入，下部较窄增加金属液的压强，使它们能快速流至锤头型腔的指定位置。

所述的左模1和右模2均为铁砂箱。

所述左模1和右模2的外侧均设有提杆11。

所述的第一金属液为钢液，所述的第二金属液为铁液。

采用上述铸造模具的浇铸方法包括如下工序：(1)、左模1和右模2合箱；(2)、向下浇道注入第一金属液，第一金属液进入每个锤头型腔中，直到规定高度为止，冷却一段时间；(4)、下上浇道注入第二金属液，第二金属液进入锤头型腔中，保温一段时间；(5)开箱取出锤头。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。