[实用新型]细径高温光缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光缆，尤其涉及一种石油测井用的细径高温光缆。

背景技术

文献“何钟鹍，沈慈来，稠油井用耐高温测井光缆的设计，《电线电缆》，2008年第3期，2008.06”公开了一种耐高温测井光缆（其截面结构示意图如图1所示），并对材料的选择和具备的性能进行了阐述。耐高温测井光缆由光纤1、填充油膏2、不锈钢松套管3、钢丝内铠装层4和钢丝外铠装层5等组成，能耐300℃的高温，且具有较高的抗拉强度。参见图2，该耐高温测井光缆主要应用在油井停产间歇期，采油管从油井取出后，由该耐高温测井光缆7将井下测试仪器8吊装至相应位置，井下测试仪器8将测试数据通过该耐高温测井光缆7上传至井上接收设备6，实现对油井状态参数的在线测量。

在油井停产间歇期进行测量，仅能测量当前停产过程油井的状态参数，无法对采油过程的油井状态进行实时测量。鉴于此，行业内提出了“数字化油田”的概念，即在采油管9不取出时进行油井测量，实现不停产全程实时油井测量，其测量过程参见图3所示。井下测试仪器8安装在采油管9下，耐高温测井光缆7需敷设在采油管9与油井壁之间，连接井上接收设备6，由于采油管与油井壁之间的间隙较小（小于11mm），而文献中提出的光缆因两层铠装层的存在，光缆直径较粗（一般超过了7mm），若再考虑敷设时所占空间，该光缆已不能应用于这种使用方式。

实用新型内容

为了克服铠装光缆直径较粗，无法敷设在采油管与油井壁之间，以实现不停产全程实时油井测量的缺点，本实用新型提出了一种能在满足高温环境使用的前提下，减小光缆外径，满足采油管与油井壁有限空间敷设要求，实现不停产全程实时油井测量的细径高温光缆。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型提供了一种细径高温光缆，其特殊之处在于：所述细径高温光缆包括至少由2根单芯光缆组成的芯体以及挤塑在芯体外部的外护层。

上述芯体包括2-7根单芯光缆。

上述单芯光缆包括光纤以及挤塑在光纤外部的由聚合物液晶树脂构成的增强层。

上述聚合物液晶树脂是LCP聚合物液晶树脂。

上述单芯光缆还包括裹覆在增强层外部的由聚丙烯酸酯所构成的涂覆层。

上述外护层是由聚醚醚酮树脂挤塑形成的。

上述细径高温光缆直径不大于3mm；所述外护层的厚度是0.4mm～0.9mm。

上述光纤是在180℃以上使用时选用含有聚酰亚胺涂层、镀铝涂层或镀金涂层的光纤；或者，在180℃以下使用时光纤是选用聚丙烯酸酯材料涂层的光纤；光纤纤芯为石英材料。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供了一种以多根单芯光缆采用同轴挤出工艺，在外层挤塑一层耐高温材料，形成多芯细径耐高温光缆，这种结构的光缆能在满足高温环境使用的前提下，减小光缆外径，满足采油管与油井壁有限空间敷设要求，实现不停产全程实时油井测量。本实用新型所提供的细径高温光缆直径不大于3mm，能在220℃下正常工作，由于油井一般最高温度小于200℃，该光缆能在油井恶劣环境下使用，且其直径远小于采油管与油井壁之间的间隙，能实现在采油管与油井壁有限空间内的可靠敷设，为不停产全程实时油井测量提供了可靠传输信道。

附图说明

图1是现有技术中耐高温测井光缆截面放大示意图；

图2是现有技术中测井光缆的应用简图；

图3是现有技术中不停产全程实时油井测量时测井光缆应用简图；

图4是本实用新型所提供的细径高温光缆截面放大示意图；

图5是本实用新型所采用的单芯光缆截面放大示意图；

其中：

1-光纤；2-填充油膏；3-不锈钢松套管；4-钢丝内铠装层；5-钢丝外铠装层；6-井上接收设备；7-光缆；8-井下测试仪器；9-采油管；10-单芯光缆；11-外护层；12-增强层；13-涂覆层。

具体实施方式

参见图4以及图5，本实用新型提供了一种细径高温光缆，该细径高温光缆由单芯光缆10和外护层11组成，外护层11采用同轴挤出工艺挤塑在多根单芯光缆10上，单芯光缆10与外护层11长度相等，单芯光缆10为2根～7根，每根单芯光缆10包括光纤1、增强层12、涂覆层13，增强层12也采用同轴挤出工艺挤塑在光纤1上，涂覆层13采用涂覆工艺裹覆在增强层12上，光纤1、增强层12和涂覆层13长度相等。