[实用新型]一种不锈钢镭射板磨花机

说明书

技术领域

本实用新型属于不锈钢镭射板技术领域，特别涉及一种不锈钢镭射板磨花机。

背景技术

传统的不锈钢表面制作镭射花纹工艺通常采用人工打磨的方式的，工作人员手持磨头在不锈钢表面磨处镭射花纹，效率低下且排序不规则。也有的是使用激光装置进行，如实用新型公开号CN102825963中公开的名为一种自动镭射雕刻机的装置，即是采用激光头进行镭射花纹雕刻，该装置由于激光头精密度高，因此产品的造价成本过高，不适合大范围的推广，同时采用激光雕刻所需能源过大，对现有的资源会造成极大的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的不锈钢表面镭射工艺存在的上述问题，而提出了一种完全机械式，结构简单且更环保的镭射花纹磨光机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种不锈钢镭射板磨花机，其特征在于，它包括水平工作台、磨头、驱动磨头旋转的驱动电机、以及推动磨头在工作台水平面上自由移动的推进模块，所述磨头上设有Z轴轴向推动装置，推动装置能使磨头能在竖直方向往复运动，所述的推进模块包括X轴滑动装置,X轴滑动装置与工作台之间设有滚轮以及X轴向滑槽，滚轮带动X轴滑动装置于X轴向滑槽方向运动，所述X轴滑动装置上设有Y轴滑动装置,Y轴滑动装置又与上述Z轴轴向推动装置连接。

在上述的一种不锈钢镭射板磨花机中，所述X轴滑动装置包括一滑座和X向丝杆，上述的X轴向滑槽设于工作台的相对两侧，滑座与X向丝杆螺纹连接。

在上述的一种不锈钢镭射板磨花机中，所述Y轴滑动装置包括Y轴方向设置的Y向丝杆和螺纹连接Y向丝杆的滑动块，Y向丝杆水平穿过滑动块并在一端设有转轴电机。

在上述的一种不锈钢镭射板磨花机中，所述推进模块上设有同步随行的连带，在连带中设有线槽，磨头连至外部的连接线置于线槽中并随连带运动。

磨头转动后下移至工件的表面，在表面打磨形成镭射圆面花纹，连带可使随行的线路不会紊乱，不会互相打结。

在上述的一种不锈钢镭射板磨花机中，所述连带为蛇形多节履带链结构，并且架设在滑座上与滑动块的运动方向平行，连带的两端分别固定在滑座以及滑动块上。

在上述的一种不锈钢镭射板磨花机中，所述连带的两端始终处于同一垂直平面。

在上述的一种不锈钢镭射板磨花机中，所述Z轴轴向推动装置包括一活塞杆竖直向下的气缸，活塞杆底部连接磨头。

在上述的一种不锈钢镭射板磨花机中，所述磨头和驱动电机上均设有皮带轮，皮带轮之间通过传动皮带传动连接。

与现有技术相比，该装置能通过磨头对工件进行磨光处理，使工件表面出现镭射花纹，磨头可通过调节进行各方向的移动，其自由度更高，比传统的激光雕刻更为节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的连带安装位置示意图。

图3为本实用新型的连带结构示意图。

图中，1、工件；2、转轴电机；3、Y向丝杆；4、滑座；5、传动皮带；6、支撑立柱；7、皮带轮；8、驱动电机；9、连带；9a、随行端；9b、固定端；9c、线槽；10、滑动块；11、工作台；12、滚轮；13、滑槽；14、磨头；15、气缸；16、连接线。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本不锈钢镭射板磨花机包括水平工作台11、工作台11上设有推进模块，推进模块包括X轴滑动装置和Y轴滑动装置，X轴滑动装置可相对工作台11在X轴方向来回移动，Y轴滑动装置设于X轴滑动装置上，可相对工作台11在Y轴方向来回移动，X轴滑动装置包括滑座4和X向丝杆，滑座4的两侧夹合在工作台11的两侧，其中滑座4两侧设有滚轮12，在工作台11的两侧设有X轴向配合滚轮12的滑槽13，滑座4与X向丝杆螺纹连接，在滑座4的Y轴轴向设有Y向丝杆3，以及驱动Y向丝杆3旋转的转轴电机2。

Y轴滑动装置包括滑动块10，所述Y向丝杆3穿过滑动块10的中心，滑动块10与Y向丝杆3螺纹连接，转动Y向丝杆3则滑动块10配合做往复运动。滑动块10上连有Z轴轴向推动装置，包括支撑立柱6，支撑立柱6上设有磨头14、磨头14的旋转驱动电机8和驱使磨头14上下运动的气缸15，气缸15的活塞杆向下连接磨头14，所述驱动电机8和磨头14上均同轴设有皮带轮7，皮带轮7之间通过传动皮带5连接。