[实用新型]一种用于生产油漆的立式砂磨机有效
申请号: | 201420053756.8 | 申请日: | 2014-01-27 |
公开(公告)号: | CN203737329U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 钱剑峰;钱馨赟 | 申请(专利权)人: | 宜兴市巨人涂料有限公司 |
主分类号: | B02C17/16 | 分类号: | B02C17/16;B02C17/10;B02C17/18 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 高原 |
地址: | 214200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 油漆 立式 砂磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工油漆涂料领域,具体涉及一种用于生产油漆的新型立式砂磨机,从而可进一步有效提高油漆制作时的研磨质量和工作效率。
背景技术
立式砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的高效研磨分散设备,其用途十分广泛。砂磨机又称珠磨机,根据其使用性能又可分为立式砂磨机,卧式砂磨机、篮式砂磨机、双锥棒式砂磨机、米级卧式砂磨机等设备型号。目前立式砂磨机主要应用于化工油漆液体产品的湿式研磨。
立式砂磨机主要由机体、磨筒、分散片、底阀、电机和送料泵组成,一般选用2-3或者4-5mm的玻璃珠作为研磨介质。由于传统的机体所含控制台以及它的支撑台距离过窄,由于此种设备结构安装位置的限制,导致了该设备磨筒在拆卸时十分不便,增加了设备维修的难度。同时存在此种设备内部结构不合理,因此造成了磨筒内的分散片之间的研磨介质流动不充分,使研磨力度不足,研磨时间过长,严重影响了油漆涂料产品的研磨质量和工作效率。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种研磨质量好、工作效率高、易于磨筒拆卸,达到能够及时更换玻璃珠和过滤筛网的用于生产油漆的立式砂磨机。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种用于生产油漆的立式砂磨机,它包括底座,在所述底座上设有控制台和支撑台,在所述支撑台侧面设有磨筒,在所述支撑台上方设有活动台,在所述磨筒底部设有底阀,在所述磨筒上侧面设有压力表,在所述磨筒内设有转轴,在所述转轴底端设有平衡轮,在所述转轴上设有分散片,所述分散片由八个叶片组成。
在所述底座的底部设有四个正方形的支脚。
在所述磨筒的内部上方设有上筛网。
在所述磨筒的内部下方设有下筛网。
所述下筛网为80目不锈钢过滤筛网。
所述叶片的中心设有24个直径为4mm的分流孔。
所述的玻璃珠选用5mm规格型号。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构简单,支撑台与活动台之间通过升降杆连接,这样能够实现上下自由升降,可为磨筒提供足够大的空间,还能够方便进行磨筒的拆卸,从而达到及时快捷更换玻璃珠和过滤筛网的目的,分散片采用八个相互对称叶片进行设计,不仅在叶片的中心设置了分流孔,使得研磨介质能够在分散片之间能够充分地流动,增加了研磨介质与流体的研磨撞击次数和强度,保证了研磨质量,缩短了研磨时间,提高了工作效率,而且可以能够有效地防止物料流体的堵塞,既保护了设备,还延长了该设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种用于生产油漆的立式砂磨机,它包括底座1,在所述底座1上设有控制台2和支撑台3,在所述支撑台3侧面设有磨筒4,在所述支撑台3上方设有活动台5,在所述磨筒4底部设有底阀6,在所述磨筒4上侧面设有压力表7,在所述磨筒4内设有转轴8,在所述转轴8底端设有平衡轮9,在所述转轴8上设有分散片10,所述分散片10由八个叶片组成;在所述底座1的底部设有四个正方形的支脚11;在所述磨筒4的内部上方设有上筛网12;在所述磨筒4的内部下方设有下筛网13。本实用新型整体结构简单,支撑台与活动台之间通过升降杆连接,这样能够实现上下自由升降,可为磨筒提供足够大的空间,还能够方便进行磨筒的拆卸,从而达到及时快捷更换玻璃珠和过滤筛网的目的,分散片采用八个相互对称叶片进行设计,不仅在叶片的中心设置了分流孔,使得研磨介质能够在分散片之间能够充分地流动,增加了研磨介质与流体的研磨撞击次数和强度,保证了研磨质量,缩短了研磨时间,提高了工作效率,而且可以能够有效地防止物料流体的堵塞,既保护了设备,还延长了该设备的使用寿命。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
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