[实用新型]卡槽式天花板联接件和一种天花板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于天花板的联接件，更具体地说是指一种卡槽式天花板联接件和由其构成的天花板结构。

背景技术

现有技术中，天花板的龙骨与固定座（或称为联接件）之间采用的是固定联接方式，比如采用螺钉联接或铆钉联接。采用这种固定方式，在天花板维修或拆装过程中，需要对联接件与龙骨之间进行破坏，导致天花板龙骨及其联接件不能重复利用。

因此，有必要开发出新的天花板联接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种卡槽式天花板联接件和一种天花板结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

卡槽式天花板联接件，包括联接本体，及沿其环向分布且向外延伸的若干个联接臂，所述的联接臂设有用于嵌入天花板龙骨端部的龙骨槽；所述的龙骨槽设有用于固定天花板龙骨的悬挂部。

其进一步技术方案为：所述联接本体中心设有悬挂安装通孔，悬挂安装通孔的下端设有螺栓的头部或与悬挂螺栓螺纹联接的螺母。

其进一步技术方案为：所述联接臂的延伸方向为水平方向，所述龙骨槽为上下开口的通槽。

其进一步技术方案为：所述联接臂的外侧向上延伸设有位于通槽上方的联接部。

其进一步技术方案为：所述联接臂沿龙骨槽的一侧向外延伸设有外凸部，所述的外凸部设有所述的悬挂部，所述的悬挂部为固定销；所述联接臂的数量为三个、四个或六个。

一种天花板结构，包括联接件和位于二个联接件之间的天花板龙骨，所述的联接件为前述的卡槽式天花板联接件；所述的天花板龙骨设有用于嵌入悬挂部的固定部。

其进一步技术方案为：所述天花板龙骨的端部上部分设有用于容置螺母或螺栓头部的缺口部。

其进一步技术方案为：还包括位于多个天花板龙骨之间的天花板。

其进一步技术方案为：所述的天花板为六边形，所述联接臂的数量为三个。

其进一步技术方案为：所述的天花板为四边形，所述联接臂的数量为四个；或所述的天花板为三角形，所述联接臂的数量为六个。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型采用环向分布的联接臂，并在联接臂上设有龙骨槽，联接臂的数量依不同形状的天花板而定，在多个天花板的联接点位置形成龙骨的固定安装位，构成稳定可靠的天花板固定结构；另外在龙骨槽一侧的外端设有固定销，可以用条状的龙骨本身的弹性变化，将龙骨快速地卡接在固定销，实现龙骨的快速安装。采用端部设有缺口的龙骨，可以实现多个龙骨在联接本体的中心相对接（进而可以实现天花板边角的无缝联接），形成美观的天花板，比如采用三个联接臂的联接件可以安装六边形的天花板，采用六个联接臂的联接件可以安装三角形的天花板。当龙骨未装上时或拆下时，可利用拆装工具旋转位于悬挂安装通孔下端的螺母或螺栓头部，实现联接件的快速安装或拆除。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型卡槽式天花板联接件具体实施例的立体结构图；

图2为图1所述实施例安装角度的仰视图；

图3为图1所述实施例安装角度的俯视图；

图4为图3的仰视图；

图5为图3的右视图；

图6为本实用新型一种天花板结构具体实施例采用的龙骨的局部视图；

图7为本实用新型一种天花板结构具体实施例的平面示意图（六边形）；

图8为本实用新型一种天花板结构具体实施例的平面示意图（三角形）；

图9为本实用新型卡槽式天花板联接件另一具体实施例的立体结构图；

图10为图9的另外一角度的立体图；

图11为采用图9所述的卡槽式天花板联接件的一种天花板结构的剖面结构示意图（联接件采用的是旋转剖视）；

图12为图11中的龙骨的结构示意图。

附图标记

10    联接本体      11    悬挂安装通孔

12    螺母          20    联接臂

21    龙骨槽        22    固定销

23    联接部        24    外凸部

30    天花板龙骨    79    缺口部

31    缺口部        32    固定孔

40    六边形天花板  50    三角形天花板

61    联接本体      62    联接臂