[实用新型]一种纵剪机

说明书

技术领域

本实用新型属于金属切割设备技术领域，特别涉及一种纵剪机。 

背景技术

纵剪机又称纵剪线，纵切机，是金属分切设备的一种称呼，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。 

纵剪机包括两组上下设置的圆形刀片，刀片的边侧相互抵触，形成切割刀口，所述进刀口位置设有用于矫正带料的侧导位，传统的纵剪机比较大型，加上驱动电机以后宽度过大，并且通常时候电机的输出轴和刀具轴连接时同轴度不好，跳动过大，对于高精度刀片配合的转轴形成一定的间隙，长久使用会影响机器的寿命。同时侧导位需要两边调节，工作人员在调节时需要在机器的两边跑动，操作极为不便。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的分条机存在的上述问题，而提出了一种同轴度配合强、侧导位调节方便的纵剪机。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种纵剪机，包括机架、侧导位和纵剪装置，所述侧导位设于纵剪装置的前端用于带料进入时的矫正，纵剪装置包括刀架以及平行设置的上刀片轴和下刀片轴，上刀片轴和下刀片轴均转动设置在刀架上，上刀片轴和下刀片轴上分别间隔设有若干上刀片和下刀片，上刀片和下刀片一一对应错开，且两者相向对应一侧的边沿之间形成刀 口，所述上刀片轴和下刀片轴连有驱动机构，驱动机构带动上刀片轴和下刀片轴反向转动，其特征在于，所述的驱动机构与上刀片轴和下刀片轴之间均设有万向联动装置，万向联动装置的两端分别连接驱动机构和上刀片轴或下刀片轴。 

万向联动装置连接刀片轴和驱动机构使连接时同轴度更好。 

在上述的一种纵剪机中，所述驱动机构包括一个电机、减速箱、以及两个大小相同且相互啮合的齿轮，上述减速箱与其中一个齿轮联动，两个齿轮的输出轴分别通过万向联动装置连接上刀片轴和下刀片轴。 

在上述的一种纵剪机中，所述万向联动装置为万向节。 

在上述的一种纵剪机中，所述侧导位设在机架上，包括丝杆和间隔设置在丝杆上的两矫正块，矫正块上转动设有滚筒，所述的丝杆包括内杆和外管，所述的内杆分为工作段和连接段，上述外管套设在内杆的连接段上且两者能自由转动，内杆的工作段和外管的外侧均开设有螺纹，上述两矫正块分别螺纹连接设置在内杆的工作段和外管上，工作段和外管在机架的同一侧端部分别连接有内手轮和外手轮。 

在上述的一种纵剪机中，所述工作段和外管上的螺纹方向相反。 

在上述的一种纵剪机中，所述的侧导位还包括有导向杆，导向杆穿过上述矫正块且与丝杆平行。 

在上述的一种纵剪机中，所述的导向杆有两根，分别对称设在丝杆两侧。 

在上述的一种纵剪机中，所述矫正块上设有多个滚筒，滚筒竖直设置且滚动部位作用于带料边侧。滚筒用于减小拉动时的摩擦。 

与现有技术相比，该装置可实现不同轴时的驱动装置和刀片轴的连接，应变性更大，使用范围更广机器使用寿命更长。同时 可在单侧进行两个矫正块的自由移动，操作简单，实用方便。 

附图说明

图1为本纵剪机的结构示意图。 

图2为本纵剪机的纵剪装置的结构示意图。 

图3为本纵剪机侧导位的结构示意图。 

图4为丝杆的局部剖视图。 

图中，1、减速箱；2、齿轮；3、上刀片轴；4、上刀片；5、下刀片；6、带料；7、刀口；8、下刀片轴；9、万向节；10、电机；11、刀架；12、联动杆；13、滑块；14、调节转轮；15、丝杆；15a、外管；15b、内杆；15b1、工作段；15b2、连接段；16、矫正块；17、内手轮；18、外手轮；19、机架；20、滚筒；21、导向杆。 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 

如图1～4所示，本纵剪机包括机架19、侧导位和纵剪装置，所述侧导位设于纵剪装置的前端用于带料6进入时的矫正。 

如图2所示，纵剪装置包括刀架11以及平行设置的上刀片轴3和下刀片轴8，上刀片轴3和下刀片轴8均转动设置在刀架11上，上刀片轴3和下刀片轴8上分别间隔设有若干上刀片4和下刀片5，上刀片4和下刀片5一一对应错开，且两者相向对应一侧的边沿之间形成切割带料6的刀口7，上刀片轴3和下刀片轴8连有驱动机构，驱动机构与上刀片轴3和下刀片轴8之间均设有万向节9，万向节9的两端分别连接在驱动机构和上刀片轴3或下刀片轴8上，万向节9连接时使其同轴度更好。