[实用新型]加工机螺杆式排屑机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机，特别是指加工机螺杆式排屑机构。 

背景技术

目前加工机使用的排屑装置主要有螺杆式自动排屑装置及链条式自动排屑装置，其中，目前由于链条式自动排屑装置成本较高，故多数加工机是采用成本相对低廉的螺杆式自动排屑装置。螺杆式排屑装置的设置方式主要是在加工机的底座铸件两侧或前端，或者，在加工机机床下部的集水箱上方设置一条Ｕ型集屑槽，供承接金属屑并放置卷屑用的螺杆。 

是以，为将螺杆可转动地设于Ｕ型集屑槽中，现有螺杆式排屑机构10的螺杆11与用来驱动螺杆11螺旋卷屑的马达12，主要如图1所示呈同轴设置。值得注意的是，加工机的排屑装置通常与水箱设计为一体，因此，Ｕ型集屑槽13中的物质除了金属屑、金属粉外，更包括水液和附着于金属屑的切削液，当螺杆11螺旋卷削金属屑时，同轴设于螺杆11端部的马达12，容易卷入金属屑及附着于上的液体而造成马达12受损，严重者将导致加工机停机维修而增加不必要的成本，故现有的螺杆式排屑机构10的螺杆11及马达12之间传动结构尚有其改善的空间。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工机螺杆式排屑机构，其将马达与螺杆平行设置，并于马达与螺杆之间的传动结构外部罩设一保护壳件，配合在该螺杆与该保护壳件之间设置一防漏油封，以确实防止加工机排屑槽中的水、金属屑或切削液等物质随螺杆旋转而卷入马达导致成其驱动结构受损，本实用新型具提高现有加工机排屑机构的运作效能的技术效果。 

为解决上述问题，本实用新型提供一种加工机螺杆式排屑机构，其包括一螺杆、一用以驱动该螺杆螺旋卷屑的马达以及一设于该螺杆与该马达之间的传动结构；该螺杆与该马达的一驱动轴是呈平行设置，该马达驱动轴通过该传动结构与该螺杆的一组接轴段连接以驱动该螺杆的一螺旋轴段旋转卷屑，该马达驱动轴、该螺杆组接轴段及该传动结构外部罩设有一保护壳件，且该保护壳件与该螺杆组接轴段之间设有一防漏油封。 

其中，本实用新型加工机螺杆式排屑机构，其螺杆组接轴段末端设有一传动轮，该马达为减速马达且驱动轴末端设有一驱动轮，该传动结构包括一设于该保护壳件内部的传动轮组，以及用以连结该螺杆传动轮、该传动轮组及该马达驱动轮的二传动组件，以达到使马达通过传动结构的传动轮组及传动组件驱动该螺杆螺旋卷屑的目的。 

其中，本实用新型加工机螺杆式排屑机构，其传动结构的传动轮组包括同轴设置的一第一传动轮及一第二传动轮，该第一传动轮通过其中一该传动组件与该马达驱动轮连接，该第二传动轮通过另一该传动组件与该螺杆传动轮连接，以达到马达通过传动结构驱动螺杆转动的目的；且螺杆传动轮、马达驱动轮及该传动结构的第一、第二传动轮可通过成形为链轮或齿轮结构，配合可供带动链轮结构的链条或可供带动齿轮结构的时规皮带作为传动结构的传动组件，达到马达驱动螺杆转动的目的。 

附图说明

图1是普通螺旋排屑机构的马达与螺杆同轴设置的总体结构示意图。 

图2是本实用新型螺旋排屑机构的总体结构立体示意图。 

图3是本实用新型马达与螺杆之间传动结构的立体示意图。 

图4是本实用新型马达与螺杆之间传动结构的平面示意图。 

图5是本实用新型螺杆传动结构的组合剖视示意图。 

附图标记说明 

10是螺杆式排屑机构；11是螺杆；12是马达；13是Ｕ型集屑槽；20是螺杆；21是组接轴段；211是心轴；212是轴承；213是限位件；22是螺旋轴段；23是传动轮；30是马达；31是驱动轴；32是驱动轮；33是组设框；40是传动结构；41是传动轮组；411是第一传动轮；412是第二传动轮；413是心轴；414是轴承；415是限位件；42是传动组件；50是保护壳件；51是组设板；52是壳盖；521是第一组设口；522是第二组设口；53是第一组设部；54是第二组设部；60是防漏油封。 

具体实施方式

请配合参阅图2至图5所示，说明本实用新型加工机螺杆式排屑机构的具体实施方式。 

如图2、3所示，本实用新型螺杆式排屑机构包括一螺杆20、一用以驱动该螺杆螺旋卷屑的马达30以及一设于该螺杆20与该马达30之间的传动结构40，其中，该螺杆 20具有一用以和马达30连结的组接轴段21及一用以卷屑的螺旋轴段22，该马达30具有一驱动轴31与该螺杆20呈平行设置，且通过该传动结构40与该螺杆20组接轴段21连接，以驱动该螺杆20的螺旋轴段22旋转卷屑。