[实用新型]通机用销轴插入轴套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于装配的机床部件，具体涉及一种通机用销轴插入轴套装置。 

背景技术

在机械制造业，有大量的零件需要加工、装配。以往工件是用人工装配，人工装配效率低下、并且装配质量也无法得到保证。并且目前的压装装置只能单个工件进行装配，转配后后还要进行人工卸料，工作效率较低。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、可以自动的将销轴插入轴套的通机用销轴插入轴套装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种通机用销轴插入轴套装置，包括机架、固定座、第一气缸和冲压杆，所述固定座设置在机架上，冲压杆设置在固定座一侧，冲压杆的端部连接第一气缸的输出轴。还包括接料台、给料滑道、排料板、第二气缸和第三气缸，所述接料台端部与固定座铰接，接料台上部铰接第二气缸的输出端，所述给料滑道倾斜向下设置在接料板上方，第三气缸设置在给料滑道上方，第三气缸的输出轴可以进入给料滑道内，所述排料板设置在冲压杆前方，排料板底部连接有连杆，连杆的端部连接第四气缸的输出轴，所述排料板端部设置有半圆形的凹槽，所述凹槽可以使冲压杆穿过并且可以卡住轴套。 

采用上述技术方案的通机用销轴插入轴套装置具有如下优点：待装配的轴承运送到工位，第二气缸将接料台拉倒给料滑道出料口处。第三气缸释放给料滑道，使给料滑道中的一个轴套滑道接料板上，第三气缸再阻挡给料滑槽的出料口。第二气缸将接料台送至水平位置，使使轴套放置在冲压杆前，第一气缸推动冲压杆将轴套套在轴承上。第四气缸拉动连杆使排料板移动，将装配好的轴承和轴套卸下。 

进一步，所述机架上还设置有导向块，导向块上设置有导向孔，所述连杆穿过所述导向孔。起到导向连杆的作用。 

附图说明

图1是本实用新型通机用销轴插入轴套装置的结构示意图。 

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：第一气缸1, 第二气缸2, 第三气缸3, 第四气缸4, 固定座5, 冲压杆6, 接料台7, 给料滑道8, 排料板9，连杆10, 导向块11。 

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明： 

如图1所示，一种通机用销轴插入轴套装置，包括机架、固定座5、第一气缸1、冲压杆6，所述固定座5设置在机架上，冲压杆6设置在固定座5一侧，冲压杆6的端部连接第一气缸1的输出轴。还包括接料台7、给料滑道8、排料板9、第二气缸2和第三气缸3，所述接料台7端部与固定座5铰接，接料台7上部铰接第二气缸2的输出端，所述给料滑道8倾斜向下设置在接料板上方，第三气缸3设置在给料滑道8上方，第三气缸3的输出轴可以进入给料滑道8内，所述排料板9设置在冲压杆6前方，排料板9底部连接有连杆10，连杆10的端部连接第四气缸4的输出轴，所述排料板9端部设置有半圆形的凹槽，所述凹槽可以使冲压杆6穿过并且可以卡住轴套。所述机架上还设置有导向块11，导向块11上设置有导向孔，所述连杆10穿过所述导向孔。

待装配的轴承运送到工位，第二气缸2将接料台7拉倒给料滑道8出料口处。第三气缸3释放给料滑道8，使给料滑道8中的一个轴套滑道接料板上，第三气缸3再阻挡给料滑槽的出料口。第二气缸2将接料台7送至水平位置，使使轴套放置在冲压杆6前，第一气缸1推动冲压杆6将轴套套在轴承上。第四气缸4拉动连杆10使排料板9移动，将装配好的轴承和轴套卸下。 

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。