[实用新型]高效率LED射灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED射灯，特别是一种高效率LED射灯。

背景技术

现有技术中，LED射灯一般通过以下两种反射元件来将LED光源发出的光扩散：第一种方式是采用反射杯，利用反射杯的内表面将光线反射至射灯外；第二种方式是采用透镜，利用透镜将光线折射至射灯外。然而，上述两种方式中，部分光线不能有效地反射或折射至射灯外，采用上两种方式都会产生较大的光损耗，LED射灯的光能利用效率较低。而且市场上使用的反射杯普遍采用金属加工成型或塑料注塑成型，并在其外表面镀有金属层，其聚光效果不如透镜，加工成型较为麻烦而且成本较高，而且同样有部分光线不能发射至射灯外，产生较大的光损耗。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种高效率LED射灯，其光损较小、加工方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高效率LED射灯，它包括内部设置有电源的灯座、承载有集成封装的LED灯珠的LED灯板、具有空腔的散热器、设置于所述空腔内的反射杯及透镜，所述散热器安装于灯座的一端上，所述反射杯在其上部形成有一反射开口、在其下部开设有一通孔，所述透镜设置在反射开口处，所述LED灯板位于空腔底部且对应所述通孔设置以使LED灯珠发出的光部分通过透镜上表面直接透射出去、由透镜侧面折射至空腔内的光经由反射杯反射回至透镜，所述反射杯由PE反射膜、PET反射膜、PI反射膜中的一种热压成型制成。

优选地，所述反射杯的表面为微米级微结构、次微米级微结构、纳米级微结构中的至少一种。

优选地，所述反射杯的厚度为0.1～1mm。

优选地，所述反射杯基本呈喇叭状。

优选地，所述反射杯由白色PET反射膜或白色PE反射膜热压成型制成。

优选地，所述散热器由纳米复合塑料或表面包覆有纳米复合塑料的金属制成。

本实用新型述及的导热塑料是指将无机填充物以次微米级至纳米级尺寸分散在塑料基体中形成的导热复合材料，其中的无机填充物的直径为10^-10～10^-6米，该类材料具有良好的导热性和散热性，导热系数一般为1-10W/mK，尤以纳米复合塑料最优。

本实用新型采用以上结构，具有如下优点：减少了现有技术中只有反射杯或只有透镜引起的设置方式所引起的LED光源照射角度外的光损失，充分的利用了LED光源、提高了光效率；同时反射杯由塑料反射膜热压成型制成，加工方便，而且由于热压成型制得的反射杯厚度均匀且可以做的很薄，易于加工和装配，LED射灯既使同时使用了透镜和反射杯，其体积依然可以做的紧凑小巧。

附图说明

附图1为本实用新型的剖视图；

附图2为本实用新型的俯视图。

其中：1、灯座；11、电源；2、散热器；3、LED灯板；31、LED灯珠；4、反射杯；41、反射开口；42、通孔；5、透镜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

结合图1、图2所示，一种高效率LED射灯，它包括内部设置有电源11的灯座1、承载有集成封装的LED灯珠31的LED灯板3、具有空腔的散热器2、设置于所述空腔内的反射杯4及透镜5，所述散热器2安装于灯座的1一端上，所述反光杯4在其上部形成有一反射开口41、在其下部开设有一通孔42，所述透镜5设置在反射开口41处，所述LED灯板3位于空腔底部且对应所述通孔42设置以使LED灯珠31发出的光部分通过透镜5上表面直接透射出去、由透镜5侧面折射至空腔内的光经由反射杯4反射回至透镜，所述反射杯4由PE（聚乙烯）反射膜、PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）反射膜、PI（聚酰亚胺）等塑料基材制制成的反射膜中的一种热压成型制成。

具体地，所述反射杯4由白色PET反射膜热或白色PE反射膜压成型制成。由于白色的PE或PET反射膜反射率最高。