[实用新型]空心版辊研磨用减震器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空心版辊研磨用减震器。 

背景技术

空心版辊在生产过程中其外壁需要研磨加工，其在研磨过程中由于版辊管壁厚度较薄或厚度不匀会产生震动，同时研磨机磨石在高速转动过程中也会有震动，两者很容易形成共振，不仅噪声大，而且造成版辊表面产生震纹，造成返工提高了制版成本。 

现有的两种解决办法：其一采用橡胶辊靠在版面减震，但是因其长度短，减震面积小导致容易划伤版面但不明显，铜抛、电雕都检查不出来，印刷后容易发现划痕，从而导致版辊返工，提高了制版成本也在很大程度上延长了制版周期给生产造成压力；另一种方法使用版内塞毛毯减震，但毛毯在版内会给后道镀铬工序造成麻烦，电镀时串杠无法装进版里，因此要掏出毛毯之后才能电镀，造成劳动力浪费同时也在很大程度上污染了车间环境。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作简便且减震效果好的空心版辊研磨用减震器。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种空心版辊研磨用减震器，其包括柱形的基座、至少三个与所述空心版辊内壁相平行设置的加固杆、能够沿垂直且背离所述基座方向将所述的加固杆顶出直至加固杆紧贴所述空心版辊内壁和将加固杆收回的支撑部，当加固杆收回时，所述加固杆的侧壁至基座的轴线的最大垂直距离小于所述空心版辊侧壁上的圆孔半径。 

优化的，所述加固杆关于所述基座轴线呈中心对称地分布在所述基座上。 

优化的，所述基座为设置有正、反向螺纹的螺纹杆，所述支撑部包括分别与正向螺纹和反向螺纹连接的正向螺母和反向螺母、个数与所述加固杆相同且由两根相铰接的支架杆组成的支撑杆，每个所述支撑杆的两端分别与正向螺母和反向螺母的侧面相铰接，每个所述加固杆铰接于与其相对应的支架杆的铰接销上，所述加固杆的转轴与与其相对应的支架杆的转轴平行或共线。 

优化的，所述加固杆为圆柱形的橡胶辊。 

进一步地，它还包括能够伸入空心版辊内的用于辅助转动所述基座的摇把，所述基座的一端部设置有与其相垂直的转动把，所述转动把上开设有连接孔，所述摇把的一端与所述连接孔可拆卸连接。 

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型加固杆收回后能够放入空心版辊内，利用支撑部将加固杆顶起，使多根加固杆紧贴空心版辊内壁，起到提高版辊侧壁强度的作用，从而防止版辊表面产生震纹。 

附图说明

附图1为实施例一中只安装有两个加固杆和支撑部且处于收缩状态的空心版辊研磨用减震器的结构示意图。 

附图2为实施例一中只安装有两个加固杆和支撑部且处于撑起状态的空心版辊研磨用减震器的结构示意图。 

附图3为实施例一中本空心版辊研磨用减震器处于收缩状态时的结构示意图。 

附图4为实施例一中本空心版辊研磨用减震器处于撑起状态时的结构示意图。 

附图5为实施例二中本空心版辊研磨用减震器处于收缩状态时的结构示意图。 

以上附图中：1、基座；2、支撑部；3、加固杆；4、转动把；5、空心版辊；6、摇把；7、气缸；21、正向螺母；22、反向螺母；23、支架杆；24、支撑杆；25、铰链销；31、橡胶辊；32、V型槽钢杆。 

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。 

实施例一 

如图1、2、3、4所示，空心版辊研磨用减震器包括柱形的基座1、至少三个与空心版辊5内壁相平行设置的加固杆3、能够沿垂直且背离基座1方向将的加固杆3顶出直至加固杆3紧贴空心版辊5内壁和将加固杆3收回的支撑部2、能够伸入空心版辊5内的用于辅助转动基座1的摇把6。加固杆3关于基座1轴线呈中心对称地分布在基座1上。当加固杆3收回时，加固杆3的侧壁至基座1的轴线的最大垂直距离小于空心版辊5侧壁上的圆孔半径。

在本实施例中，基座1为设置有正、反向螺纹的螺纹杆。支撑部2包括分别与正向螺纹和反向螺纹连接的正向螺母21和反向螺母22、个数与加固杆3相同且由两根相铰接的支架杆23组成的支撑杆24。每个支撑杆24的两端分别与正向螺母21和反向螺母22的侧面相铰接；加固杆3共有四个，每个加固杆3包括圆柱形的橡胶辊31和固定橡胶辊31的V型槽钢杆32，V型槽钢杆32铰接于与其相对应的支架杆23的铰接销25上，加固杆3的转轴与与其相对应的支架杆23的转轴共线。 

基座1的一端部设置有与其相垂直的转动把4，转动把4上开设有连接孔，摇把6的一端与连接孔可拆卸连接。