[实用新型]一种锌合金压铸直齿轮有效
申请号: | 201420054762.5 | 申请日: | 2014-01-28 |
公开(公告)号: | CN203703058U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 雷欣;周正涛 | 申请(专利权)人: | 东莞市洁澳思五金制品有限公司 |
主分类号: | F16H55/17 | 分类号: | F16H55/17 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 马腾飞 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锌合金 压铸 齿轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及齿轮技术领域,尤其涉及一种锌合金压铸直齿轮。
背景技术
齿轮是一种轮缘上有齿能够连续啮合传递运动和动力的机械元件。制造齿轮常用的材料为钢,一般有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。一般采用切削加工法进行制造,其中切削加工法又分范成法和展成法,范成法是用与齿槽相同或近似的刀具切去齿槽而得到齿轮的形状,如用指形或盘形刀铣齿轮、刨齿轮等,加工的精度和生产效率都较低;展成法是模拟一对齿轮的啮合运动,一方为工件,另一方为刀具切出齿形,如滚齿、插齿等,加工精度和生产效率都比较高。
但现有技术生产齿轮的齿轮强度都比较大,整个生产工序复杂,生产材料昂贵,而一般在玩具以及普通家电上使用的齿轮并不需要很高的强度,且该类设备上使用的齿轮需求量大,新型的压制齿轮技术即可解决上述问题,但压铸技术需要考虑到产品的脱模问题,即压铸齿轮需要在结构上采取特别的设计才利于脱模,此技术问题亦成为该行业的新问题,亟需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种锌合金压铸直齿轮,其特殊的整体结构设计,能起到方便脱模的作用的同时能将齿轮强度达到最大化。
为实现上述目的,本实用新型的一种锌合金压铸直齿轮,包括齿轮体,齿轮体外侧周缘设置有外齿牙,齿轮体中部开设有轴孔,其特征在于:所述齿轮体设置有向外凸出的凸出面以及向内凹陷的凹陷面,凸出面以轴孔为中心呈辐射状设置有若干条加强筋,加强筋的一端部与轴孔的外侧周缘连接,加强筋的另一端部与齿轮体的外侧周缘连接,每两条相邻的加强筋与轴孔外侧周缘连接处设置有加强顶出柱,加强顶出柱的高度低于轴孔外端面的高度。
其中,所述加强筋的宽度从内端向外端逐渐递减。
其中,所述加强筋的壁厚为齿轮体的壁厚的1/3-1/2。
其中,所述外齿牙位于齿轮体的凹陷面的一侧设置有与外齿牙连接的齿牙圆挡块。
其中,所述齿牙圆挡块的直径略大于外齿牙齿顶圆的直径。
其中,所述轴孔内侧面凸设有四个环形均匀分布的花键。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种锌合金压铸直齿轮,将齿轮体的两面设置成向外凸出的凸出面以及向内凹陷的凹陷面,且于凸出面以轴孔为中心呈辐射状设置有若干条加强筋,加强筋的一端部与轴孔的外侧周缘连接,加强筋的另一端部与齿轮体的外侧周缘连接,每两条相邻的加强筋与轴孔外侧周缘连接处设置有加强顶出柱,加强顶出柱的高度低于轴孔外端面的高度;该种结构设计的齿轮的优点为:1、加强顶出柱的设计可以确保在脱模时顶出模具,脱模相当方便;2、加强顶出柱设置于每两条相邻的加强筋与轴孔外侧周缘连接的端部之间可以确保与加强筋相连结合,进一步提升整个齿轮的强度;3、加强顶出柱的高度低于轴孔外端面的高度可以防止该加强顶出柱影响整个齿轮的安装。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的齿轮体凸出面方向的主视图。
图3为本实用新型的齿轮体凹陷面方向的主视图。
图4为沿图3中 A-A线的剖切视图。
附图标记包括:
10—齿轮体 11—外齿牙 12—轴孔 13—加强筋
14—加强顶出柱 15—齿牙圆挡块 16—花键。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
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