[实用新型]一种压缩空气气体扩散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩空气气体扩散装置。

背景技术

压缩空气在进入干燥器之间需要先进行扩散，使其能够与干燥剂充分、正面接触，提高干燥剂的整体利用率。但是现有技术中，压缩空气在进入干燥器前使用现成滤芯式扩散器，这种扩散器对压缩空气的扩散效果不理想，不能充分的扩散，易造成吸附剂整体利用率下降，导致干燥效果不佳，成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能使压缩空气均匀扩散、达到四周放射状态、降低气流的流速和压力的压缩空气气体扩散装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种压缩空气气体扩散装置，包括顶面敞开的壳体，所述壳体底部设置有进气管，所述的进气管与壳体相接的端部设置有旋风板，所述旋风板的上方平行设置有导流板，所述导流板上方平行设置有孔板，所述孔板上均匀分布有若干透气孔，所述壳体内设置有导流管，所述导流管管壁上分布有若干透气孔，所述导流板上设置有与导流管位置相对应的通孔，所述导流管通过所述通孔垂直穿过所述导流板，所述孔板高于所述导流管的顶面。

作为本实用新型的进一步改进，所述的导流板四周与壳体无缝焊接，所述通孔与导流管的外壁无缝焊接。

作为本实用新型的进一步改进，所述导流管侧壁设置有若干透气孔，顶面设置有盲板。

作为本实用新型的进一步改进，所述的壳体为半球形壳体。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结构简单，使压缩空气先通过旋风板分离扩散后，在导流板的作用下，使压缩空气气流折返运动，能够充分扩散并降低压缩空气流速，由导流管管壁的小孔进入导流管内，随后沿着导流管内壁向上流动，最后由孔板排出，压缩气流在本装置内受迫进行多次折返运动，得到充分扩散并降低压缩空气流速和压力，缓解气流对吸附剂的冲击。

使用本实用新型能使压缩空气在进入干燥器前得到较好的扩散，使压缩空气与干燥剂全面接触，干燥效果好，避免干燥剂局部利用率过高，提早失效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型壳体内设置有导流板结构示意图；

图3是本实用新型壳体内设置有孔板结构示意图。

其中：1旋风板、2导流板、3孔板、4导流管、5进气管、6壳体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步详细描述：

如附图1所示的一种压缩空气气体扩散装置，包括顶面敞开的壳体6，所述壳体6底部设置有进气管5，所述壳体6内设置有四个导流管4，如附图2所示，所述的四个导流管4均匀分布在壳体6内，所述的进气管5与壳体6相接的端部设置有旋风板1，所述旋风板1的上方平行设置有导流板2，导流板2四周与壳体6无缝焊接，所述导流板2上设置有4个与导流管4位置相对应的通孔，用于使导流管4穿过导流板2，所述通孔与导流管4的外壁无缝焊接，所述导流管4的管壁上均匀分布有若干小孔，导流管4的顶面为一个盲板，所述导流板2上方平行设置有孔板3，所述孔板3位于导流管4顶面上方，所述孔板3四周与壳体6固定密封连接，所述孔板3上均匀分布有若干气孔。

本实用新型用于压缩空气干燥器前对压缩空气进行扩散，干燥器启动运行中，压缩空气进入进气管5，然后通过旋风板1对气流进行旋风分离后，在导流板2的作用下，使压缩空气气流折返运动，由导流管4管壁的小孔进入导流管4内，随后沿着导流管4内壁向上流动，由于导流管4顶面为盲板，气体由导流管4侧壁壁四周扩散，使得压缩气流均匀放射状态由孔板3流出壳体6，然后与干燥器中的吸附剂正面接触，开始脱水过程。压缩气流在本装置内受迫进行多次折返运动，得到充分扩散并降低压缩空气流速和压力，缓解气流对吸附剂的冲击。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。