[实用新型]一种贴片机料带进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴片机料带进料装置，特别是一种适用于小型桌面式贴片机的进料装置。

背景技术

贴片机是一种用于将贴片元件自动贴装到印制电路板上的设备，为了提高生产效率，各种电子产品生产线中都采用贴片机进行贴装生产。而贴片机中需要进料装置为贴装器喂料，传统贴片机或贴片系统中的进料装置，通常结构复杂，体积庞大，成本高，不适用于小型桌面式贴片机。

发明内容

本实用新型提供一种贴片机料带进料装置，由于采用摆动型音圈电机提供动力，减小了进料装置的体积和成本，适合用于小型桌面式贴片机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种贴片机料带进料装置，包括以下部件：

提供动力的摆动型音圈电机；

固定所述音圈电机位置的外壳和安装轴；

由所述音圈电机驱动的用于料带进料的进料轮，所述进料轮上设置有与料带孔相匹配的进料齿。

在本实用新型中，因为在贴片机中，料带的宽度比较窄，所以每个进料装置的形状就必须设计成窄型和料带的宽度匹配，也就决定了进料装置的动力源电机不能过大，同时进料装置又要产生足够的力才能实现进料，所以现有技术中就采用复杂精密的齿轮组进行传动来弥补电机力矩的不足，而本实用新型，摆动型音圈电机能够在有限的宽度空间下提供比较大的力矩，从而简化齿轮组的复杂程度和精密度，大大降低了成本和简化了机械结构，进一步，由于一个摆动周期内，摆动型音圈电机仅在半个周期内有效驱动进料轮单向转动，即进料轮是循环间歇工作的，每个摆动周期内料带被带动一个单位长度，进一步简化了进料装置的控制，更有效的降低了进料装置成本。

其中，所述音圈电机包括提供磁场的定子和相对于定子运动的动子，所述动子由线圈支架和线圈组成，所述线圈支架一端与安装轴紧配安装，另一端为自由端，所述线圈安装在线圈支架上，所述定子固定在外壳内表面，所述线圈通电时产生的磁场与定子磁场耦合，且所述线圈支架和定子均为扁平状。

上述缠绕线圈的线圈支架和定子均为扁平状，有效的利用了音圈电机的特点来实现本实用新型特殊的要求，线圈支架与安装轴的配合实现了音圈电机动力的有效输出，从而进一步实现结构的精简。

其中，所述定子位于线圈的一侧或两侧，所述线圈的摆动会切割定子磁场的磁力线。

可以在线圈的一侧或者两侧设置定子，更好的为线圈支架的摆动提供动力。

其中，所述定子与线圈平行。

当定子与线圈平行时，能够实现最好的磁力线切割效果，产生最大的摆动力，从而可以进一步提供更大的力矩，力矩越大，后续的齿轮组就越精简，体积就越小，成本也就更低。

其中，所述线圈支架横向放置，且所述外壳下方靠近线圈支架自由端处设有挡位部，所述外壳上方靠近线圈支架自由端处设有缓冲部。

缓冲部和挡位部能够精确的限定线圈支架摆动的区间，同时又能避免线圈支架摆动对外壳的冲击。

其中，所述外壳上方设置有料带导槽。

料带导槽能够方便的安放料带，在拉料的过程中不会产生歪斜和跑偏。实现了料带的稳定传输。

其中，所述进料轮为棘轮，所述音圈电机、棘轮与安装轴同轴安装在外壳内侧。

棘轮的使用能够实现进料轮的单向转动，防止摆动回位的时候进料轮退位。

其中，还包括单向轴承，所述音圈电机、进料轮、单向轴承与安装轴同轴安装在外壳内。

本实用新型的上述方案用一个单向轴承实现了进料轮的单向转动，更加稳定并更容易实现。

其中，还包括传动齿轮组，所述音圈电机经传动齿轮组带动进料轮单向运动，还设置有进料检测装置。

简单的传动齿轮组，能够更好的实现进料，控制更加精确的同时机构并不复杂。

其中，所述齿轮组包含相互依次传动联接的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，且其中第一齿轮安装轴同轴安装，第四齿轮与进料轮啮合。

四个齿轮的配合能够实现合理的进料精度，进一步实现本实用新型的技术效果。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：由于采用摆动型音圈电机驱动进料轮，既能保证为进料轮提供足够的进料力矩，也降低了成本，而且摆动型音圈电机的扁平结构特性使得进料装置的体积减小，更适用于小型桌面式贴装系统。另外，由于一个摆动周期内，摆动型音圈电机仅在半个周期内有效驱动进料轮单向转动，即进料轮是循环间歇工作的，每个摆动周期内料带前进一个单位长度，简化了进料装置的控制，降低了进料机构成本和体积。

附图说明