[实用新型]真空萃取机有效
申请号: | 201420055098.6 | 申请日: | 2014-01-28 |
公开(公告)号: | CN203989949U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 吴孝平;郝帆;张勇智 | 申请(专利权)人: | 无锡卓工自动化制造有限公司 |
主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02;H01M4/04 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 刘洪京 |
地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 萃取 | ||
技术领域
本实用新型涉及萃取设备技术领域,尤其是一种真空萃取机。
背景技术
真空萃取机是利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数[1]的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来。常规真空萃取机结构复杂,使用效率低。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种真空萃取机,结构巧妙,使用效率高。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:一种真空萃取机,包括方形槽体和真空泵,所述方形槽体为密封结构;该槽体内设有液体循环装置、换热盘管和上下移动装置;所述真空泵与所述方形槽体连通;所述液体循环装置包括设在槽体内的液体循环口、液体循环盘管和循环泵;所述上下移动装置由提升气缸和其上固定的挂钩构成。
进一步地,所述方形槽体设有6个,依次连通设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:用于电池极片的萃取,采用了传统的电池极片萃取工艺,并融入了现代真空技术,使电池极片在真空状态下萃取,本设备既传承了传统6槽式自动萃取机的优良工艺,又使用了使设备达到更高安全效果的真空系统;本设备具有整机结构合理、清洗工艺先进、工作稳定可靠、工作效率高等特点,是电池生产厂家萃取极片首选的全自动萃取设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示的一种真空萃取机,包括方形槽体和真空泵,所述方形槽体带有密封罩2结构;该槽体内设有液体循环盘管3、换热盘管4和上下移动装置5;所述真空泵与所述方形槽体连通,槽体上设有与真空泵连通的抽气口6;液体循环系统包含设在槽体内的液体循环口7、液体循环盘管3和相应的循环泵8,由于设在真空环境中,循环泵采用防爆泵。
所述方形槽体上方设有上下升降装置,上下升降装置由提升气缸9和其上固定的挂钩10构成,便于上下升降清洗蓝1;而方形槽内上下移动装置5经传动电机11驱动,可上下运动;达到使工件与萃取液进行相对运动,提高萃取效果。
所述方形槽体设有7个,其中6个萃取冲洗槽11、12、13、14、15、16连通设置,1个风切沥液槽17。
所述萃取冲洗槽11内液体需进行更换时,萃取冲洗槽11内液体排入废液槽,萃取冲洗槽12内液体转入萃取冲洗槽11,萃取冲洗槽13内液体转入萃取冲洗槽12,萃取冲洗槽14内液体转入萃取冲洗槽13,萃取冲洗槽15内液体转入萃取冲洗槽14,萃取冲洗槽16内液体转入萃取冲洗槽15,萃取冲洗槽16再加入新液,各槽更换液体均为真空自动转液,速度快,回收率高。
设备整体为“一”字型布置,设备左右设有进出料台,在下料口设有干燥风切液,工件传送采多臂机械手进行传送,控制系统采用“MITSUBISHI”FX系列PLC及触摸屏集中自动控制,设备各运行状态均在触摸屏上显示,设备的底盘为槽钢、骨架为A3型材制作,清洗槽、储液槽、采用不锈钢板制作。
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