[实用新型]叶轮喂料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叶轮喂料器，属于物料输送装置，其具有：在输送物料的同时，能有效分离出物料中的铁、镍类杂质和石类杂质。

背景技术

普通的叶轮喂料器，其主要有壳体、叶轮机构和磁铁机构组成，物料从进料口流入，经叶轮机构翻转后，掉在倾斜的磁铁上，铁杂除去后，从出料口排出。

现有叶轮喂料器存在的问题：无法分离出物料中比重较大的杂质，如石类、铜质、不锈钢等。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种叶轮喂料器，其要实现的目的：能够有效分离出物料中的铁、镍类杂质和石类杂质，清理方便，且体积小、造价低、使用维护成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种叶轮喂料器，其外表为壳体，壳体上设有进料口和出料口，进料口下方固接有叶轮，叶轮的下方设有倾斜的淌料板，电机的动力输出端与叶轮的动力输入端固接，其中：所述倾斜的淌料板上设有倾斜的磁铁机构；所述倾斜的淌料板下方设有进风口，所述倾斜的淌料板与出料口之间设有通风通道。

进一步，所述壳体的左侧壳体上固接有固定板，所述磁铁机构与悬臂一端固接，悬臂另一端通过旋转轴安装在固定板上。

进一步，所述进风口端还设有导风板。

进一步，所述通风通道末端设有L形调节板。

进一步，所述进风口下方设集石畚箕。

采用上述技术方案后的有益效果：

1、淌料板上设磁铁机构，物料通过时，将受到磁铁的吸附分离作用，铁、镍类杂质将有效分离。淌料板与出料口之间设通风通道，物料通过时，将受到风力分选作用，石类杂质将有效分离。整机体积小、造价低、使用维护成本低。

2、特定的旋转结构，可将磁铁向外翻转，便于清理磁铁上吸附的铁、镍类杂质。

3、导风板，控制初始风向；L形调节板，方便控制石类杂质的分离效果。而集石畚箕，则便于清理所收集的石类杂质。

本实用新型能够有效分离出物料中的铁、镍类杂质和石类杂质，清理方便，且体积小，造价低，使用维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视示意图；

图3为图2的侧视示意图。

图中：1、叶轮，2、磁铁机构，2-1、悬臂，2-2、旋转轴，2-3、固定板，3、进风口，4、导风板，5、集石畚箕，6、进料口，7、石类杂质，8、物料，9、出料口，10、视窗，11、调节板，12、调节手柄，13、电机，14、通风通道，15、淌料板，16、壳体，16-1、左侧壳体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例

如图1、2、3所示，一种叶轮喂料器，其外部为壳体16，壳体16的左侧为左侧壳体16-1，壳体上方设进料口6，壳体下方设出料口9，进料口下方固接有叶轮1，电机13的动力输出端与叶轮1的动力输入端固接，叶轮1的下方设有倾斜的磁铁机构2和倾斜的淌料板15，倾斜的淌料板15下方设有进风口3，倾斜的淌料板15与出料口9之间设有通风通道14。

如图1所示，外部的风从进风口3进入，并通过通风通道14对物料8进行风力分选作用。磁铁机构2对物料8进行磁铁吸附分离作用。如图2所示，为便于观察叶轮喂料器的工作状况，依据需要，在壳体1上设视窗10。

为便于清理磁铁上吸附的铁、镍类杂质，有必要实现磁铁翻转。为此，发明人在前述基础上进一步提出：前述壳体的左侧壳体16-1上固接固定板2-3，前述磁铁机构2与悬臂2-1一端固接，悬臂2-1另一端通过旋转轴2-2安装在固定板2-3上。需要旋转时，磁铁机构2能以旋转轴2-2为中心旋转。

为方便控制风力分选的效果，清理收集的石类杂质，发明人在前述基础上进一步提出：进风口端还设有导风板4；通风通道14末端设有L形调节板11，L形调节板11下方连接有调节手柄12；进风口3下方设集石畚箕5。

导风板4能对刚刚进入的风向进行引导，控制风沿着设定的通风方向运动，提高风选效果。

L形调节板11作为石类杂质7和物料8的分隔板，在风选过程中，能防止石类杂质7落入出料口9。L形调节板11和调节手柄12连接，当松开调节手柄12时，L形调节板11能够左右移动。

进风口3下方的集石畚箕5，方便清理所收集的石类杂质7。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。