[实用新型]一种2-丁基-5-硝基苯并呋喃提纯装置有效
申请号: | 201420055236.0 | 申请日: | 2014-01-28 |
公开(公告)号: | CN203683431U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 李岩;林泉生;徐泗蛟;杨玉华 | 申请(专利权)人: | 山东邹平大展新材料有限公司 |
主分类号: | C07D307/79 | 分类号: | C07D307/79 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 张英 |
地址: | 256207 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丁基 硝基苯 呋喃 提纯 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种化工提纯领域,尤其涉及一种2-丁基-5-硝基苯并呋喃提纯装置。
背景技术
目前2-丁基-5-硝基并呋喃提纯常用的方式是,将掺杂着杂质的2-丁基-5-硝基并呋喃原料放入反应釜内,然后在反应釜内架入正庚烷溶剂,并对反应釜加热,促使2-丁基-5-硝基并呋喃溶解到正庚烷溶剂中。再通过降温操作,将溶解了2-丁基-5-硝基并呋喃的溶液输出到别的积存罐中,完成首次提纯。由于含有杂质的2-丁基-5-硝基并呋喃原料并不能一次提纯完成,需要再次在放有原料的反应釜内添加正庚烷,进行再次溶解,即再次重复第一次提纯的步骤。完成一次提纯操作,需要多次重复进行上述操作,有时更能多到10次。虽然提纯操作仅使用一个反应釜,使用的装置虽然简单,但是操作步骤需要多次重复,非常耗费时间。而且提纯过程不能自动实现反复操作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种操作简单、能够实现自动反复提纯、并节约能源的的2-丁基-5-硝基苯并呋喃提纯装置。
本方案是通过如下技术措施来实现的:本实用新型的2-丁基-5-硝基苯并呋喃提纯装置,其特征在于:包括反应釜Ⅰ和反应釜Ⅱ,反应釜Ⅰ和反应釜Ⅱ内均设置有搅拌桨,反应釜Ⅰ和反应釜Ⅱ的侧壁之间连接有管路Ⅰ,该管路Ⅰ与反应釜Ⅰ的连接处为连接口Ⅰ,该管路Ⅰ与反应釜Ⅱ的连接处为连接口Ⅱ,连接口Ⅰ在垂直方向上的高度大于连接口Ⅱ在垂直方向上的高度;反应釜Ⅰ的上端面与反应釜Ⅱ的上端面之间连接有管路Ⅱ。
本实用新型的2-丁基-5-硝基苯并呋喃提纯装置,其进一步改进在于:所述管路Ⅰ上连接有阀门。
本实用新型的2-丁基-5-硝基苯并呋喃提纯装置,其进一步改进在于:所述管路Ⅱ上设置有冷凝器。
本实用新型的2-丁基-5-硝基苯并呋喃提纯装置,其进一步改进在于:所述反应釜Ⅰ、反应釜Ⅱ的出料口均设置在相应反应釜的下端。
本装置的工作原理是:使用时,本装置的反应釜Ⅰ内装有需要提纯的2-丁基-5-硝基并呋喃原料,反应釜Ⅱ内装有正庚烷溶剂,对两个反应釜进行适当的加热,反应釜Ⅱ中的正庚烷溶剂汽化,并从反应釜Ⅱ上端的管路Ⅱ进入反应釜Ⅰ中,由于反应釜Ⅰ中的温度低于反应釜Ⅱ中的温度,正庚烷进入反应釜Ⅰ后会冷凝为液体,与反应釜Ⅰ中的2-丁基-5-硝基并呋喃原料发生物理反应,即2-丁基-5-硝基并呋喃溶入正庚烷中,溶解后的清夜通过管路Ⅰ进入反应釜Ⅱ中;由于反应釜Ⅱ中的温度高,清夜中的正庚烷会再次汽化,再次通过管路Ⅱ进入反应釜Ⅰ中,再次溶解反应釜Ⅰ中的2-丁基-5-硝基并呋喃。溶解后的2-丁基-5-硝基并呋喃、正庚烷溶液再次通过管路Ⅰ进入反应釜Ⅱ,自动完成第二次提纯操作。如此反复,可以自动完成提纯操作。当然,可以在管路Ⅰ上设置阀门,控制反应釜Ⅰ与反应釜Ⅱ中溶液的流向,同时也可以通过该阀门控制反复提纯的次数。在管路Ⅱ上设置冷凝器,可以加速汽化后的正庚烷的冷凝,可以提高提纯效率。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中通过设置两个反应釜,并在两个反应釜之间设置溶液流向管路和正庚烷汽化后的流向管路,实现正庚烷溶剂自动流向反应釜Ⅰ,反应釜Ⅰ内的2-丁基-5-硝基并呋喃、正庚烷溶液通过管路Ⅰ自动流向反应釜Ⅱ,实现自动反复提纯;并且在反应釜Ⅱ中,在加热2-丁基-5-硝基并呋喃、正庚烷溶液的同时,一方面使得正庚烷汽化,另一方面得到纯净的2-丁基-5-硝基并呋喃,减少了加热次数,节约了能源。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中,1-反应釜Ⅰ;2-反应釜Ⅱ;3-管路Ⅱ;4-冷凝器;5-管路Ⅰ;6-阀门;7-出料口;8-连接口Ⅰ;9-连接口Ⅱ;10搅拌桨。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本方案的本实用新型的2-丁基-5-硝基苯并呋喃提纯装置,其特征在于:包括反应釜Ⅰ1和反应釜Ⅱ2,反应釜Ⅰ1和反应釜Ⅱ2内均设置有搅拌桨10,反应釜Ⅰ和反应釜Ⅱ的侧壁之间连接有管路Ⅰ5,该管路Ⅰ与反应釜Ⅰ的连接处为连接口Ⅰ8,该管路Ⅰ与反应釜Ⅱ的连接处为连接口Ⅱ9,连接口Ⅰ在垂直方向上的高度大于连接口Ⅱ在垂直方向上的高度;反应釜Ⅰ的上端面与反应釜Ⅱ的上端面之间连接有管路Ⅱ3。
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