[实用新型]一种催化剂焙烧炉用加料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及催化剂技术领域，尤其是涉及一种催化剂焙烧炉用加料系统。

背景技术

乙烯的生产量可作为一个国家化工水平高低的衡量指标，乙烯用量最大的生产聚乙烯，其次是由乙烯生产二氯乙烷和氯乙烯，乙烯氧化制环氧乙烷和乙二醇，再其次乙烯烃化可制苯乙烯，乙烯氧化制乙醛、乙烯合成酒精、乙烯制取高级醇等。丙烯是仅次于乙烯的最重要的石油化工基本原料之一，主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、苯酚、丙酮、异丙苯、丁醇、辛醇、丙烯酸以及异丙醇等，其他用于还包括烷基化油、催化叠加和二聚，用于生产高辛烷值汽油调和料等。

随着石油资源的短缺和价格上涨，乙烯和丙烯等低碳烯烃的工序矛盾日益突出，各国都在寻求替代资源生产低碳烯烃，非石油路线制备丙烯得到国内外广泛关注，其中以煤或者天然气合成甲醇制低碳烯烃和甲醇制丙烯是最有希望代替石油路线之烯烃的工艺。

甲醇制备烯烃的核心技术是分子筛催化剂的开发，催化剂是掌握和开发甲醇制烯烃成套技术的关键。

生产该种催化剂工艺是将专用分子筛打浆后加入一定量的粘结剂、助剂，经过成型、干燥、焙烧等工艺加工制成。传统技术中，焙烧炉加料系统是物料从喷雾干燥器内出来之后经过单条搅龙输送到焙烧炉内，这样物料炉量仅仅依靠喷雾流量控制，如果喷雾中段需要人工投料或者存在喷雾量调整比较频繁的情况，进炉量将无法控制，这将造成焙烧炉内物料不均匀、焙烧炉内各个区温度变化较大，进而影响产品质量。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种焙烧炉用加料系统，该系统包括将物料向斜上方输送的斜坡搅龙和将物料输送至焙烧炉中的喂料搅龙，物料输送量的大小不仅可通过搅龙转动速度控制，而且可通过调节挡料板位置实现双重调节，采用的技术方案是：一种催化剂焙烧炉用加料系统，包括输送搅龙，其特征在于：所述加料系统还包括喂料搅龙，所述输送搅龙为斜坡搅龙，在喂料搅龙与斜坡搅龙之间设有料仓，料仓上部与斜坡搅龙连通，料仓下部通过喂料口与喂料搅龙连通。

本实用新型的技术特征还有：所述喂料口上还设有位置可调的挡料板，所述挡料板上刻有刻度值。

本实用新型的技术特征还有：所述斜坡搅龙具有动力部件Ⅰ，所述动力部件Ⅰ包括变频电机Ⅰ及对变频电机Ⅰ输出速度减速的减速机Ⅰ。

本实用新型的技术特征还有：所述变频电机Ⅰ频率范围为0-50Hz。

本实用新型的技术特征还有：所述喂料搅龙具有动力部件Ⅱ，所述动力部件Ⅱ包括变频电机Ⅱ及对变频电机Ⅱ输出速度减速的减速机Ⅱ。

本实用新型的技术特征还有：所述变频电机Ⅱ频率范围为0-50Hz。

本实用新型的技术特征还有：所述喂料口宽度为6cm。

本实用新型的有益效果在于：本系统可实现焙烧炉加料量大小的双重控制，从而保证物料能均匀输送入焙烧炉中，不会产生焙烧炉内各个料区由于加料不均匀造成的温度变化明显的现象，显著提升了产品质量。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，附图2是附图1中挡料板结构示意图，其中，1是斜坡搅龙，2是减速机Ⅰ，3是变频电机Ⅰ，4是料仓，5是挡料板，6是变频电机Ⅱ，7是减速机Ⅱ， 8是喂料搅龙，9是焙烧炉。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种催化剂焙烧炉用加料系统，该加料系统包括喂料搅龙8和斜坡搅龙1，在喂料搅龙8与斜坡搅龙1之间设有料仓4，料仓4上部与斜坡搅龙1连通，料仓4下部通过喂料口与喂料搅龙8连通。

为了控制焙烧炉9喂料速度，喂料口处还设有位置可调的挡料板5，挡料板5上刻有刻度值。具体是喂料口宽度为6cm，在喂料口下部装有带刻度值的挡料板5，挡料板5的开度在0-6cm之间可以调整。当不需要往焙烧炉9中喂料时，可通过挡料板5将喂料口全部关闭，当需要大进料时挡料板5的开度可调整至最大，从而达到调整喂料速度的目的。

本实施例中除了可通过调整挡料板5位置调整喂料速度外，还可通过控制搅龙的速度进行相应调整。对应的，斜坡搅龙1具有动力部件Ⅰ，动力部件Ⅰ包括变频电机Ⅰ3及对变频电机Ⅰ3输出速度减速的减速机Ⅰ2。变频电机Ⅰ频率范围为0-50Hz。喂料搅龙8具有动力部件Ⅱ，动力部件Ⅱ包括变频电机Ⅱ6及对变频电机Ⅱ6输出速度减速的减速机Ⅱ7。变频电机Ⅱ6频率范围为0-50Hz。

 当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。