[实用新型]一种脱硫预除灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，特别是一种脱硫预除灰装置。 

背景技术

我国改革开放以来，国民经济快速增长，“科技创新，自主创新”已成为当今工业发展的主流，我国工业逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。目前电力工业是造就二氧化硫污染和酸雨的主要行业，二氧化硫的大量排放导致中国城市的空气污染十分严重。二氧化硫排放造成了严重的酸雨污染和生态损害，因而其环境影响受到了极大的关注。由于对排放到大气中的二氧化硫，环境监控不断加强，所以为从烟气中除去这些气体，开发更有效和更经济的装置工作一直继续着。特别是在燃煤发电厂中，施加了不少限制，这些限制总是要求提高烟气中除去二氧化硫的效能。烟气二氧化硫除去系统一般分为干式洗涤系统和湿式洗涤系统，干式洗涤系统中，试剂的溶液或浆液被喷洒在热烟气中，使其水分被蒸发，然后收集相当干的有利于处理的副产品；在湿式洗涤系统中，使试剂例如碱试剂或碱土试剂的溶液或浆液与气体接触，然后收集和处理湿淤泥。目前针对一般的烟气脱硫工程经除尘器除尘后的烟气进入脱硫塔前烟气中含有大约30mg/Nm3的粉尘，对于湿式洗涤系统中，若要得到高品质的副产物成品，必须要尽量控制烟气中的粉尘浓度，现有脱硫工艺中烟气直接经预喷淋后进入吸收塔，经逆流喷淋后的副产物直接进入副产物处理系统，这样烟气中的飞灰等杂质全部在吸收塔浆池里，经搅拌器搅拌均匀在浆液中，浆液再由循环泵输送到喷淋层由喷嘴喷出，容易导致循环泵的磨损和喷嘴的堵塞，并且使脱硫效率下降，副产物也达不到商品硫酸镁的品质要求。因此，同行业的科技研发人员及技术人员对现有的脱硫预除灰工艺进行改进设计，虽然取得了一些进展，但都未能解决这一技术难题。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上的不足，提供一种脱硫预除灰装置，本预除灰脱硫工艺在吸收塔入口处加入预喷淋器、污泥泵、浓缩池、预洗涤泵，将吸收塔里面的浆液用预洗涤泵输送至烟道的预喷淋器，烟气经喷淋洗涤后，飞灰等杂质排入到浓缩池，脱硫效率得到了提升，也得到了高品质的副产物，再将浓缩池中的底部浆液输送至压滤机泥饼外排，滤液结晶处理，减少了污染。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包含预喷淋器、污泥泵、浓缩池、预洗涤泵、吸收塔浆液池、预喷淋管道，在烟道入口处设置预喷淋器，预喷淋器安装在吸收塔 烟道中，预洗涤泵和吸收塔浆液池连接，预喷淋管道连通预洗涤泵和预喷淋器，预喷淋器下部设置浓缩池，污泥泵与浓缩池连接。 

本实用新型的技术原理是：在吸收塔入口处加入预喷淋器、污泥泵、浓缩池、预洗涤泵，在烟道入口处设置预喷淋器，可以避免喷嘴堵塞的现象发生，预喷淋器安装在吸收塔烟道中，预洗涤泵和吸收塔浆液池连接，将吸收塔浆液池里面的浆液用预洗涤泵通过预喷淋管道输送至烟道的预喷淋器，烟气经喷淋洗涤后，飞灰等杂质排入到浓缩池，有效阻止原始脱硫烟气中的飞灰进入脱硫塔，提高脱硫效率，得到了高品质的副产物，也降低预洗涤泵的磨损率；再将浓缩池中的底部浆液通过污泥泵输送至压滤机泥饼外排，滤液结晶处理。 

本实用新型的有益效果是：将吸收塔浆液池里面的浆液用预洗涤泵通过预喷淋管道输送至烟道的预喷淋器，烟气经喷淋洗涤后，飞灰等杂质排入到浓缩池，有效阻止原始脱硫烟气中的飞灰进入脱硫塔，提高脱硫效率，得到了高品质的副产物，也降低预洗涤泵的磨损率；再将浓缩池中的底部浆液通过污泥泵输送至压滤机泥饼外排，滤液结晶处理，减少了污染，达到环保的效果。 

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述： 

图1是一种脱硫预除灰装置的机构原理图； 

在图1中：1预喷淋器、2污泥泵、3浓缩池、4预洗涤泵、5吸收塔浆液池、6预喷淋管道。 

具体实施方式

在图1中，在烟道入口处设置预喷淋器1，预喷淋器1安装在吸收塔烟道中，预洗涤泵4和吸收塔浆液池5连接，预喷淋管道6连通预洗涤泵4和预喷淋器1，预喷淋器1下部设置浓缩池3，污泥泵2与浓缩池3连接。 

在吸收塔入口处加入预喷淋器1、污泥泵2、浓缩池3、预洗涤泵4，在烟道入口处设置预喷淋器1，可以避免喷嘴堵塞的现象发生，预喷淋器1安装在吸收塔烟道中，预洗涤泵4和吸收塔浆液池5连接，将吸收塔浆液池5里面的浆液用预洗涤泵4通过预喷淋管道6输送至烟道的预喷淋器1，烟气经喷淋洗涤后，飞灰等杂质排入到浓缩池3，有效阻止原始脱硫烟气中的飞灰进入脱硫塔，提高脱硫效率，得到了高品质的副产物，也降低预洗涤泵4的磨损率；再将浓缩池3中的底部浆液通过污泥泵2输送至压滤机泥饼外排，滤液结晶处理，减少了污染，达到环保的效果。