[实用新型]全防水可维修式LED圣诞灯

说明书

技术领域

本实用新型是一种有关于圣诞灯串上的圣诞灯的结构改良，特别是针对LED灯泡式的圣诞灯所为的改良。

背景技术

图1所示为目前较常见的LED圣诞灯结构形态，其主要是由LED灯泡10、软芯20、软头30及电线40所组成，LED灯泡10的底部具有二接脚11，软芯20底部形成有接合座21，LED灯泡10插置接合于软芯20上，使LED灯泡10发光部露于软芯20上方，而二接脚11露于接合座21底部再分别弯折贴靠于接合座21左右两侧上，该软头30内形成一容置槽301，该电线40末端固接一金属片41，将电线40置入软头30内，使二电线40的金属片41分别卡置于容置槽301左右两侧上，将接设有LED灯泡10的软芯20插置接合于软头30的容置槽301，让LED灯泡10的二接脚11分别与电线40的金属片41贴靠后，便组装完成一LED圣诞灯。然而，此种有各构件一一套组而成的LED圣诞灯，因组成后LED圣诞灯的内外部皆有极多的缝隙相通，所以该LED圣诞灯的防水功能不佳，因此造成LED圣诞灯很容易损坏，足见此种LED圣诞灯结构并非十分理想。

图2及图3所示为一种针对前述前述防水性较差的LED圣诞灯所为的改良设计。图2所示为一种将LEI)灯泡10的二接脚11分别与电线40的外露铜线42先行焊接结合，再于LED灯泡10底部与电线40的末端上紧密固套一热缩膜50，而将二接脚11与外露铜线42的接合处完全套覆，以达到使LED圣诞灯具有最佳防水的功能。图3所示的LED圣诞灯则也是将LED灯泡10的二接脚11分别与电线40的外露铜线42先行焊接结合，再将LED灯泡10底部与电线40的末端放于灯壳模具一体射出成具有软芯20与软头30接合后的单体圣诞灯造型外壳，而将二接脚11与外露铜线42的接合处完全包覆，以达到使LEI)圣诞灯具有最佳防水的功能。然而，此两种LED圣诞灯虽然能让LED圣诞灯达到最佳防水的功能，但是一旦LED灯泡10有损坏时，则无法进行维修或更换，如此一来，却也造成整串LED圣诞灯串使用效果的降低，仍非一理想的结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种全防水可维修式LED圣诞灯，足以彻底解决前述LED圣诞灯的防水性不佳，或是具有极佳的防水功能但LED灯泡无法维修或更换的缺失。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全防水可维修式LED圣诞灯，主要包括具接脚的LED灯泡、软芯、软头及末端接设有金属片的电线等构件，其特征在于，该LED灯泡与软芯经射出成型为一体，而接脚露于软芯外，该软头与电线末端经射出成型为一体，而金属片外露于软头内的两侧，而电线露于软头底部，以紧配合方式，将软芯插置于软头上，LED灯泡的接脚分别与电线的金属片贴靠：借此，让软芯与软头接合后形成毫无缝隙，达到完全防水且可拆组以进行维修的LED圣诞灯。

前述全防水可维修式LED圣诞灯，其中LED灯泡置于软芯制造模具上，经射出成型，使LED灯泡与软芯成为一体。

前述全防水可维修式LED圣诞灯，其中电线末端连同金属片先置于一定位座制造模具上，经射出成型，形成一定位座顶端接合金属片底边而底部接合二电线末端成的定位座，且二金属片露于定位座顶部，再将定位座置于软头制造模具上，经射出成型，使定位座结合于软头内而形成一单体且内部具有容置槽的软头，而金属片外露于容置槽的两侧，而电线露于软头底部。

前述全防水可维修式LED圣诞灯，其中软芯的本体外径大于软头接合孔的紧配合方式，将软芯插置于软头上，LED灯泡的二接脚分别与容置槽两侧的金属片贴靠，使LED灯泡与电线形成电性导通，且让软芯与软头形成上下及左右毫无缝隙的接合形态。

本实用新型的有益效果是，足以彻底解决前述LED圣诞灯的防水性不佳，或是具有极佳的防水功能但LED灯泡无法维修或更换的缺失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有一种由各构件一一组装而成的LED圣诞灯结构。

图2是现有一种包覆热缩膜的LED圣诞灯结构。

图3是现有一种一体射出成具有单体圣诞灯造型外壳的LED圣诞灯结构。

图4是本实用新型结构成型过程图。

图5是本实用新型组成前的剖面图。

图6是本实用新型组成后的剖面图。

图中标号说明：

10LED灯泡  11接脚    20软芯  21接合座