[实用新型]一种环保型商用冷藏冷冻系统

说明书

技术领域

本实用新型属于商用冷藏冷冻系统，尤其涉及一种环保型商用冷藏冷冻系统。

背景技术

在商业用途中，通常需要对某些物品进行冷藏或者冷冻保存，一般通过商用冷藏冷冻系统来实现。传统商用制冷系统通常将制冷主机安装在机房内，低温制冷剂直接输送至物品冷藏冷冻室内以达到降温的目的；而冷凝热则是利用风冷式或者水冷式冷凝器排至环境中。因商用冷藏冷冻系统多为全年使用，在我国很多区域水冷式系统在冬季因结冰问题常难以使用；风冷式则是把冷凝器布置在机房外，压缩机出口的制冷剂通过制冷剂管道输送至冷凝器中以达到排热的目的。这就导致所需制冷剂输送管路一般较长，如此则需要对制冷系统充注较大量的制冷剂才能满足要求；同时，管路的阀门和连接点等也相应增多，这也大大增加了系统制冷剂泄漏的风险，而制冷剂的泄漏对环境大气污染较为严重。可见，传统的商用冷藏冷冻系统对环境有较大的影响。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有商用冷藏冷冻系统存在的制冷剂管路长、阀门多、连接点多、制冷剂泄漏风险大等不足，提供了一种环保型商用冷藏冷冻系统。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的：该环保型商用冷藏冷冻系统，它包括安装于机房内的做成紧凑模块机组的制冷子系统，工作流体为制冷剂；安装于冷藏冷冻室的冷量输配及利用子系统，工作流体为乙二醇、乙醇、水组成的三元溶液；安装于室外通风处的排热子系统，工作流体为乙二醇水溶液；制冷子系统、冷量输配及利用子系统和排热子系统利用管道、阀门连接构成一个完整的系统，子系统间进行热交换。

具体地，所述制冷子系统包括板式换热器A、板式换热器B、板式换热器C、板式换热器D、压缩机Ⅰ、压缩机Ⅱ、节流装置Ⅰ、节流装置Ⅱ、储液罐以及中间冷却器；板式换热器A的制冷剂入口与板式换热器B的制冷剂出口之间连接有压缩机Ⅰ，板式换热器A的制冷剂出口连接储液罐的制冷剂入口，储液罐的制冷剂出口连接中间冷却器的制冷剂入口；板式换热器C的制冷剂入口与板式换热器D的制冷剂出口之间连接有压缩机Ⅱ，板式换热器C的制冷剂出口通过节流装置Ⅱ与板式换热器D的制冷剂入口和中间冷却器的制冷剂入口分别连接，中间冷却器的制冷剂出口与压缩机Ⅱ的制冷剂入口和节流装置Ⅰ的制冷剂入口分别连接，节流装置Ⅰ的制冷剂出口连接板式换热器B的制冷剂入口；所述板式换热器A、板式换热器C分别与排热子系统连接，其制冷剂与排热子系统的工作流体乙二醇水溶液进行热交换；所述板式换热器B、板式换热器D分别与冷量输配及利用子系统连接，其制冷剂与冷量输配及利用子系统的工作流体乙二醇、乙醇、水组成的三元溶液进行热交换。

具体地，所述冷量输配及利用子系统包括冷冻室盘管、分液器Ⅰ、电磁阀Ⅰ和冷藏室盘管、分液器Ⅱ、电磁阀Ⅱ，冷冻室盘管与分液器Ⅰ之间通过电磁阀Ⅰ连接，冷藏室盘管与分液器Ⅱ通过电磁阀Ⅱ连接；所述冷冻室盘管的工作流体出口和分液器Ⅰ的工作流体入口通过载冷剂输送管路与所述板式换热器B连接；所述冷藏室盘管的工作流体出口和分液器Ⅱ的工作流体入口通过载冷剂输送管路与所述板式换热器D连接。

具体地，所述排热子系统包括闭式冷却塔，闭式冷却塔的工作流体出口通过分支管与板式换热器A和板式换热器C分别连接，闭式冷却塔的工作流体入口也通过分支管与板式换热器A和板式换热器C分别连接，各分支管上安装有一个电磁阀。

由上述结构可知，由于冷藏室与冷冻室所需的温度不一致，冷藏室温度较高，冷冻室温度低，为了提高系统效率，冷冻部分采用双级压缩，冷藏部分采用单级压缩。冷量输配及利用子系统采用载冷溶液来输配冷量，由于冷藏和冷冻温度尤其是冷冻温度偏低，此时载冷溶液的粘度如果偏大，必然导致溶液泵的耗功增大，因此选用在此低温下粘度较小的溶液为工作流体；本实用新型采用乙二醇、乙醇、水组成的三元溶液，组成为：乙二醇质量百分数40%、乙醇质量百分数20%、水质量百分数40%，该混合溶液冰点可以达到-64℃且粘度较小。排热子系统利用闭式冷却塔来散热，为保证冬季不结冰，工作流体需为冰点低于零度的冷却液，因排热子系统的工作温区高于冷藏和冷冻温度，因此冷却液的粘度对液泵的功耗影响不明显。为降低排热能耗，选用传热系数较大的溶液为冷却液；本实用新型采用乙二醇水溶液为冷却液。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：