[实用新型]一种双轮铣槽机导向架的活动支腿及双轮铣槽机有效
申请号: | 201420056609.6 | 申请日: | 2014-01-29 |
公开(公告)号: | CN203782776U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 吴兴丛 | 申请(专利权)人: | 徐工集团工程机械股份有限公司 |
主分类号: | E02F5/14 | 分类号: | E02F5/14 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 方亮 |
地址: | 221004 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双轮 铣槽机 导向 活动 | ||
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,具体涉及一种双轮铣槽机导向架的活动支腿及双轮铣槽机。
背景技术
双轮铣槽机作为地下连续墙施工最为先进的设备之一,具有施工效率高、成槽精度好等优点。在地下连续墙施工过程中,挖掘设备经常需要根据施工要求改变施工位置。导墙是指铣槽前需预先开挖沟槽,开挖的沟槽采用钢筋混凝土砌成的槽壁称为导墙。双轮铣槽机导向架是为双轮铣槽机在铣槽初期提供导向的装置,在提供导向时,导向架需要预先固定在导墙上,由于施工过程中导向架需要移动位置,因此,这种固定方式应该是易于去除的。为解决上述问题,在现有技术中多采用活动支腿的形式来固定导向架,但是现有的活动支腿直接铰接在导向架上,当油缸推动活动支腿顶紧导向架时,活动支腿板与导墙的接触通常为线接触或接触面很小,这样很容易对导墙造成破坏,从而导致导向不精确。
发明内容
有鉴于此,本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种双轮铣槽机导向架的活动支腿,支腿安装座的前端与油缸的活塞杆铰接。
一种双轮铣槽机导向架的活动支腿,包括:支撑架、支腿板、支腿板安装座和油缸;所述支撑架上端与所述导向架固定连接,所述油缸与所述支撑架固定连接,所述支腿安装座的后端与所述支腿板固定连接,所述支腿安装座的前端与所述油缸的活塞杆铰接。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,所述支撑架包括:竖板、底板和2个侧板;所述2个侧板相对设置,并且在所述两个侧板的上端都设置安装孔;所述竖板位于所述2个侧板之间,并分别与2个侧板固定连接;所述底板分别与所述2个侧板固定连接;所述油缸与所述竖板固定连接。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,还包括:限位块;所述限位块设置在所述底板的末端,并与所述底板固定连接。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,还包括:导向块;所述导向块固定连接在所述支腿板安装座的前端,并且,所述导向块位于所述2个侧板之间。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,还包括:限位弹簧;所述限位弹簧的一端与所述竖板连接,另一端与所述支腿板安装座连接;其中,所述限位弹簧位于所述油缸的活塞杆与所述支腿安装座铰接点的下方。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,在所述支腿板安装座和所述支腿板之间设置有垫块。
一种双轮铣槽机,包括:如上所述的双轮铣槽机导向架的活动支腿。
本实用新型的双轮铣槽机导向架的活动支腿,在油缸顶紧的过程中,支腿板始终与导墙为面接触,并且使用限位弹簧可使支腿板始终处于向下倾斜的状态,使导向架的固定支腿和活动支腿可以更容易的卡入导墙之间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1A为根据本实用新型的双轮铣槽机导向架的活动支腿的一个实施例的主视图;图1B为根据本实用新型的双轮铣槽机导向架的活动支腿的一个实施例的俯视图;
图2为本实用新型的本实用新型的双轮铣槽机导向架的活动支腿的一个实施例装配在导向架上的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述,其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。
下文为了叙述方便,下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”等与附图本身的左、右、上、下等方向一致,“前端”、“后端”或“末端”等相对于附图为前或后。
如图1A、1B所示:双轮铣槽机导向架的活动支腿包括:支撑架202、支腿板204、支腿板安装座206和油缸210。支撑架与导向架固定连接,可以采用螺纹连接、采用销轴固定连接等方式。油缸210与支撑架固定连接,支腿安装座206的后端与支腿板204固定连接,支腿安装座206的前端与油缸210的活塞杆铰接。
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